青岛纵横仪器有限公司

专注于复合材料无损检测解决方案

联系我们

纵横仪器成立于2006年,公司自成立以来始终致力于为复合材料无损检测仪器销售和复合材料无损检测服务。

产品:包含复合材料专用的A型脉冲发射法超声波探伤仪、相控阵、dolphicam2+实时3D成像相控阵探伤仪、激光超声探伤仪等无损检测仪器

检测服务:碳纤维分层检测、碳纤维脱粘检测、碳纤维夹渣检测、碳纤维撞击检测、蜂窝板脱粘检测、蜂窝板窝芯检测、蜂窝板裂纹检测、蜂窝板孔洞检测、复合材料探伤、玻纤褶皱检测、玻纤分层检测、孔隙率检测等服务

纵横仪器有3级的NDT应用工程师、航空NDT专家、复合材料成型工程师、复合材料力学专家等专业技术团队,为各种复合材料探伤提供了保障。

纵横仪器检测中心有多种无损检测仪器、进口的静态试验机、动态试验机、进口的显微镜等设备,为复合材料缺陷形成原因、缺陷危害分析,提供了坚实基础。

我们的目标

Target

我们的目标

我们用20年的复合材料NDT经验,帮助广大复合材料企业解决无损测试的难题。

我们的目标

growing

我们的成长

来自客户对我们的信赖以及我们对行业的热爱

我们的目标

Vision

我们的愿景

期望实现您的检测目标,期待与您的携手!

产品&服务

我们销售复合材料探伤专用仪器并提供复合材料检测服务

dolphicam2+探伤仪

60秒调试、实时3D显示、定层分析、局部增益、TFM全聚焦、手工拼接图像、缺陷统计、缺项测量、16384阵元、智能分析、波音认证、空客认证

dolphicam2+附件

0.7MHz面阵探头、1.5MHz面阵探头、2.5MHz面阵探头、3.5MHz面阵探头、5.0MHz面阵探头、8.0MHz面阵探头、10MHz面阵探头、对穿式面阵探头、固定式延迟块、可拆卸延迟块、注水式延迟块、迷你型编码器

复合材料探伤服务

碳纤维分层检测、碳纤维脱粘检测、碳纤维夹渣检测、碳纤维撞击检测、蜂窝板脱粘检测、蜂窝板窝芯检测、蜂窝板裂纹检测、蜂窝板孔洞检测、复合材料探伤、玻纤褶皱检测、玻纤分层检测、孔隙率检测

复材探伤试板制作

碳纤维分层试板、碳纤维夹渣试板、碳纤维脱粘试板、碳纤维冲击缺陷、碳纤维孔隙率、蜂窝板分层试板、蜂窝板脱粘试板、蜂窝板孔洞试板、碳纤维缺陷试板、蜂窝板缺陷试板、玻纤缺陷试板、波音缺陷试板。

碳纤维分层缺陷检测

碳纤维分层缺陷会严重影响其力学性能,如强度、刚度和耐久性,降低整体稳定性和可靠性。在极端环境下,可能引起应力集中,加速疲劳破坏,甚至导致结构失效。此外,分层缺陷还会增加维护成本,降低使用寿命,对碳纤维复合材料的推广应用产生负面影响。

碳纤维脱粘缺陷检测

碳纤维脱粘缺陷是指碳纤维与树脂基体之间的粘结失效。这种缺陷会显著降低材料的强度、刚度和耐久性,削弱整体稳定性和可靠性。在极端环境下,脱粘缺陷可能引起应力集中,加速疲劳破坏,甚至导致结构失效。此外,脱粘缺陷还会增加维护成本,降低使用寿命,对碳纤维复合材料的推广应用产生负面影响。

碳纤维撞击缺陷检测

碳纤维撞击缺陷是指碳纤维在受到撞击或冲击过程中产生的损伤。这种缺陷会导致纤维断裂、表面损伤或内部裂纹等问题。撞击缺陷会显著降低碳纤维的强度、刚度和耐久性,影响其整体性能和可靠性。在极端环境下,撞击缺陷可能引起应力集中,加速材料的疲劳破坏,甚至导致结构失效。此外,撞击缺陷还会增加维护成本,降低使用寿命,对碳纤维的应用产生负面影响。

碳纤维孔隙率检测

碳纤维孔隙率过高会导致其复合材料力学性能下降,如强度、刚度和耐久性等。孔隙率过高可能会引起应力集中,加速材料的疲劳破坏,甚至导致结构失效。此外,高孔隙率还会降低材料的整体稳定性和可靠性,增加维护成本,缩短使用寿命,对碳纤维复合材料的推广应用产生负面影响。

我们的客户

正在为复合材料的发展创造价值

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复合材料探伤设备销售|复合材料探伤检测服务

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