复合材料因其轻量化、高强度等特性，广泛应用于航空航天、风电叶片、汽车制造等领域。然而，复合材料在制造和使用过程中可能产生分层、气孔、夹杂等多层缺陷，这些缺陷往往难以通过肉眼或传统检测手段发现。
Dolphicam2采用脉冲热成像技术（PT），通过快速加热材料表面并分析热传导过程，能够非接触、高效、高精度地识别内部缺陷。相比传统超声检测或X射线检测，Dolphicam2具有更快的扫描速度、更广的检测范围，尤其适用于大面积复合材料的快速筛查。
脉冲激励：设备发射短时高强度热脉冲，使材料表层迅速升温。
红外采集：高灵敏度红外相机实时记录材料表面温度变化。
数据分析：通过热传导模型和算法，识别内部缺陷的位置、尺寸和深度。
Dolphicam2采用高帧率红外相机，可捕捉微小的温度差异，从而检测出0.1mm级别的缺陷。对于多层复合材料，其算法能够区分不同深度的缺陷，避免误判。
传统检测方法（如超声）需要耦合剂，而Dolphicam2无需接触材料，适用于曲面、异形结构的检测，大幅提升效率。
单次检测仅需几秒钟，特别适用于生产线上复合材料部件的快速质检，帮助企业提升良品率。
作为国内的无损检测设备供应商，青岛纵横仪器有限公司专注于先进检测技术的研发与应用。Dolphicam2作为其核心产品之一，已成功服务于航空航天、轨道交通、新能源等多个行业，赢得了广泛认可。
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