复合材料通常由多层纤维与树脂结合而成，其内部结构复杂且各向异性。微裂纹可能产生于制造过程中的应力集中，或使用中的疲劳损伤，尺寸往往在0.1mm以下。这类缺陷的检测难点在于：
隐蔽性强：裂纹可能隐藏在材料夹层或纤维交织处；
信号干扰多：多层结构易导致超声波信号散射，降低信噪比；
Dolphicam2超声波探伤仪由青岛纵横仪器有限公司研发，专为复杂材料的无损检测设计。其技术亮点可概括为以下四点：
Dolphicam2采用高频聚焦探头（可达25MHz），结合宽频带脉冲发射技术，能够穿透复合材料的多层结构并捕捉微小裂纹的反射信号。通过全聚焦法（TFM）成像算法，设备可将检测结果转化为直观的三维C扫描图像，分辨率达到0.05mm，即使是纤维层间的微裂纹也无处遁形。
针对复合材料检测中的信号干扰问题，Dolphicam2内置自适应滤波算法，可自动识别并屏蔽背景噪声，突出缺陷信号。同时，其AI辅助判伤系统通过机器学习模型，能够区分真实裂纹与材料孔隙、杂质等非关键缺陷，大幅降低误判率。
传统超声波设备往往笨重且依赖经验丰富的操作人员，而Dolphicam2的一体化设计（仅重1.2kg）和触控屏交互界面，使得现场检测更加灵活。其预设的复合材料检测模板支持一键切换参数，即使是新手也能快速上手。
航空航天：碳纤维复材蒙皮、翼梁的制造与维护检测；
新能源：风电叶片粘接层裂纹的快速筛查；
轨道交通：高铁车体复合材料的周期性健康监测。
为确保Dolphicam2发挥最佳性能，需注意以下操作要点：
探头选择：根据材料厚度选择合适频率的探头（薄层材料建议20MHz以上）；
耦合剂涂抹：均匀使用水基或油基耦合剂，避免气泡干扰；
扫查路径规划：采用棋盘格或螺旋路径，确保覆盖全部检测区域；
作为国内无损检测设备的企业，青岛纵横仪器有限公司深耕行业20余年，其产品已通过、CE、ISO9001等多项国际。公司针对复合材料检测需求，提供从设备定制、技术培训到售后支持的全流程服务，助力企业实现质量控制升级。
如需了解Dolphicam2的详细技术参数或获取定制化解决方案，欢迎致电135-0542-5410，我们的工程师团队将为您提供专业支持！
