在现代工业制造中，复合材料的应用越来越广泛，从航空航天到汽车制造，其轻量化、高强度特性备受青睐。然而，复合材料在生产和服役过程中可能出现厚度不均、分层或内部缺陷等问题，影响结构安全。如何高效、精准地检测复合材料的厚度变化？Dolphicam2 作为一款先进的超声相控阵检测设备，凭借其高分辨率、便携性和智能化分析能力，成为复合材料无损检测的理想选择。
Dolphicam2由青岛纵横仪器有限公司研发，是一款集成了超声相控阵（PAUT）和TOFD（衍射时差法）技术的便携式检测设备。相较于传统超声检测方法，它在复合材料厚度测量方面具有以下突出优势：
高精度成像：采用先进的相控阵技术，可生成高分辨率的C扫描图像，直观显示复合材料的厚度分布，最小可检测0.1mm的厚度变化。
便携高效：设备轻巧，支持电池供电，适用于现场检测，大幅提升检测效率。
智能分析：内置专业软件可自动计算厚度变化趋势，并生成检测报告，减少人为误差。
适应性强：适用于碳纤维、玻璃纤维、蜂窝结构等多种复合材料，检测结果稳定可靠。
在检测前，需根据复合材料的声学特性（如声速）进行校准。Dolphicam2支持自定义参数，确保检测数据准确。
使用相控阵探头对复合材料进行扫查，设备实时显示A扫描、B扫描或C扫描图像，操作者可直观观察内部结构。
通过软件分析扫描数据，自动计算厚度变化，并标记异常区域（如过薄、分层等）。
检测完成后，系统可一键导出检测报告，便于存档或进一步分析。
航空航天：检测飞机蒙皮、机翼等部位的厚度均匀性，确保结构安全。
风电叶片：监测叶片内部胶层厚度，预防因制造缺陷导致的疲劳损伤。
汽车工业：评估碳纤维车身或电池包壳体的厚度一致性，优化生产工艺。
作为国内的无损检测设备供应商，青岛纵横仪器有限公司专注于超声相控阵技术的研发与应用，Dolphicam2系列产品已成功服务于多个制造领域。我们提供：
专业的技术支持：从设备选型到检测方案，全程指导。
完善的售后服务：定期维护、软件升级，确保设备长期稳定运行。
如果您需要了解更多关于Dolphicam2的信息，或希望获取定制化检测方案，欢迎致电我们的销售团队：135-0542-5410，我们将竭诚为您服务！
