复合材料由多层异质材料粘接而成，界面区域的结合质量直接影响整体性能。例如，碳纤维增强树脂基复合材料中，若层间存在微小气泡、脱粘或夹杂物，可能导致应力集中，最终引发结构失效。然而，这类缺陷往往具有隐蔽性高、尺寸微小的特点（通常小于0.1mm），且分布于材料内部，传统检测技术面临两大瓶颈：
分辨率不足：常规超声检测受波长限制，难以捕捉微米级缺陷；
Dolphicam2 由青岛纵横仪器有限公司研发，专为复合材料无损检测设计，其创新性在于结合了激光散斑干涉技术与智能算法分析，实现了对界面缺陷的亚微米级分辨率检测。
Dolphicam2通过发射低功率激光束照射材料表面，利用散斑图案的微小变化反推内部结构状态。当材料存在界面缺陷时，局部应力分布异常会导致散斑图像发生特征性畸变。系统灵敏度可达0.01μm，即使是深层埋藏的缺陷也能被精准定位。
传统检测设备依赖人工判读，效率低且易漏检。Dolphicam2内置的AI算法通过深度学习数万组缺陷样本，可自动标记可疑区域并生成三维缺陷分布图。实际案例表明，其检测准确率超过98%，误报率低于2%。
某飞机制造商采用Dolphicam2对碳纤维机翼蒙皮进行出厂前筛查。系统在10分钟内完成全尺寸扫描，成功识别出两处深度为1.2mm的层间脱粘，缺陷尺寸仅为0.08mm×0.15mm。该问题若未被发现，可能导致飞行中蒙皮撕裂。
精度与效率的平衡：兼顾亚微米级分辨率与快速扫描能力，满足工业化量产需求；
多场景适应性：支持高温、高湿等复杂环境，检测结果不受表面涂层或颜色影响；
青岛纵横仪器有限公司深耕无损检测领域15年，专注于为复合材料行业提供创新解决方案。公司拥有实验室，技术团队覆盖光学、机械、材料等多学科，已服务中车集团、中国商飞等百余家企业。
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