碳纤维预浸布在制备、储存和铺层过程中，可能产生多种表面缺陷，主要包括：
褶皱与波纹：由于张力不均或铺贴不当导致纤维排列错位。
气泡与孔隙：树脂浸润不充分或固化工艺不当造成。
树脂富集或贫胶：涂胶工艺控制不佳，导致局部树脂过多或过少。
异物污染：生产环境中粉尘或杂质混入预浸布表层。
涂胶工艺改进：采用高精度计量设备，确保树脂均匀涂布。
张力控制系统：保持纤维在放卷和收卷过程中的张力稳定，减少褶皱风险。
环境温湿度控制：避免湿度过高导致树脂吸潮或纤维受潮变形。
传统方法依赖人工目检，但效率低且易漏检微小缺陷。
机器视觉系统：通过高分辨率摄像头捕捉表面图像，结合AI算法识别缺陷。
激光扫描检测：适用于检测厚度不均或微小气泡。
针对传统检测方法的不足，Dolphicam2红外热像仪凭借其高精度、高效率、非接触式检测的优势，成为碳纤维预浸布缺陷控制的理想选择。
高分辨率热成像：可清晰识别树脂分布不均、气泡、分层等缺陷。
快速扫描能力：大幅提升检测效率，适用于连续生产线。
智能分析软件：自动标记缺陷位置并生成检测报告，便于质量追溯。
非破坏性检测：不影响材料性能，确保产品完整性。
作为国内的复合材料检测设备供应商，青岛纵横仪器有限公司专注于为行业提供先进的无损检测解决方案。公司代理的Dolphicam2系列产品，凭借卓越性能，已帮助众多企业实现高质量生产。
如果您希望优化碳纤维预浸布生产工艺，提升产品合格率，欢迎联系我们！
销售热线：135-0542-5410
上一篇： 碳纤维缺陷结构识别，关键技术与应用解析
下一篇： 玻璃纤维缺陷检测，行业痛点与技术突破之道
