复合材料的缺陷主要分为制造缺陷和使用损伤两大类：
制造缺陷
孔隙和气泡：由于树脂固化不完全或铺层不当导致。
分层：层间粘接不良，可能因固化压力不足或污染引起。
纤维错位：铺层过程中纤维方向偏离设计标准。
使用损伤
冲击损伤：如工具掉落、鸟撞等造成的内部损伤。
疲劳裂纹：长期载荷作用下的微裂纹扩展。
环境侵蚀：紫外线、湿气等导致的材料退化。
复合材料检测主要依赖无损检测（NDT）技术，常见方法包括：
超声波检测（UT）
通过高频声波探测内部缺陷，适用于分层、孔隙检测。
优势：穿透力强，可检测深层缺陷。
X射线检测（RT）
利用X射线成像观察内部结构，适合检测纤维断裂、夹杂物。
局限性：设备昂贵，且存在辐射风险。
红外热成像（IRT）
通过热分布差异识别缺陷，适用于大面积快速扫描。
目视和敲击检测
简单易行，但仅能发现表面或近表面缺陷。
Dolphicam2是一款便携式、高精度的工业内窥镜，专为复合材料检测优化设计，其核心优势包括：
高清成像：配备高分辨率摄像头，可清晰捕捉微米级缺陷。
灵活探头：可调节焦距和角度，轻松检测复杂结构内部。
实时分析：内置智能算法，自动标记可疑区域，减少人为误判。
便携易用：轻量化设计，适合现场快速检测，提升工作效率。
检测到缺陷后，需根据损伤程度选择合适的修复方案：
小范围损伤修复
树脂注射法：适用于分层或孔隙，注入专用树脂并固化。
贴片修补：使用预浸料或胶膜覆盖损伤区域。
大范围结构损伤
挖补修复：切除受损部分，重新铺层并固化。
螺栓/铆接补强：适用于高载荷区域，增强结构强度。
在复合材料检测领域，青岛纵横仪器有限公司凭借多年技术积累，提供Dolphicam2等先进无损检测设备，助力企业提升检测精度和效率。
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