复合板材的缺陷通常可分为制造缺陷和使用缺陷两大类。
分层(Delamination):复合板材各层之间粘接不牢固,导致层间分离。这种缺陷会显著降低材料的力学性能,尤其是在受力和振动环境下。
孔隙(Porosity):由于树脂固化不完全或生产过程中混入气泡,板材内部形成微小空洞,影响强度和耐久性。
纤维分布不均(Fiber Misalignment):纤维增强复合材料的力学性能依赖于纤维的均匀排布,若纤维分布不均或断裂,会降低材料整体强度。
树脂固化不足(Incomplete Curing):树脂未完全固化会导致材料硬度不足,易发生变形或开裂。
冲击损伤(Impact Damage):复合板材受到外力撞击后,表面可能无明显痕迹,但内部纤维可能断裂或分层。
疲劳损伤(Fatigue Damage):长期承受循环载荷后,复合板材内部可能产生微裂纹,最终导致结构失效。
环境老化(Environmental Degradation):紫外线、湿度和化学腐蚀等因素会加速复合板材老化,降低其性能。
复合板材的结构复杂,传统检测方法如目视检查、X射线或超声波检测存在一定局限性:
目视检查无法发现内部缺陷。
X射线检测成本高且存在辐射风险。
超声波检测需要耦合剂,且对操作人员技术要求较高。
Dolphicam2是一款基于红外热成像技术的无损检测设备,特别适用于复合材料的快速、精准缺陷识别。其核心优势包括:
高精度检测:通过热激励和红外成像,可清晰显示复合板材内部的分层、孔隙和裂纹等缺陷,分辨率远高于传统方法。
非接触式检测:无需耦合剂,不损伤材料表面,适用于各种复杂形状的板材。
快速扫描:单次检测仅需几秒,大幅提升生产效率,适用于批量检测。
直观显示:实时生成热像图,缺陷位置一目了然,便于技术人员分析。
便携易用:设备轻巧,适合现场检测,降低人力成本。
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