碳纤维板以其高强度、轻量化、耐腐蚀等特性，广泛应用于航空航天、汽车制造、风电叶片、体育器材等领域。然而，在生产、运输或使用过程中，碳纤维板可能会出现表面缺陷，如裂纹、划痕、气泡、分层等，这些缺陷不仅影响美观，还可能降低材料的力学性能，甚至引发安全隐患。因此，及时发现并处理这些缺陷至关重要。
裂纹是碳纤维板最常见的缺陷之一，通常由应力集中、机械冲击或疲劳载荷导致。微裂纹可能逐渐扩展，最终导致结构失效。
划痕通常由运输或加工过程中的机械摩擦造成，而凹坑可能源于模具损伤或外力撞击。即使轻微的表面损伤，也可能成为应力集中点，影响整体强度。
气泡和孔隙多因树脂固化不完全或真空压力不足导致。这些缺陷会降低材料的致密性，影响其抗压和抗冲击性能。
传统的检测方法（如目视检查、敲击法）依赖经验，容易遗漏微小缺陷。现代无损检测技术（NDT）可提供更精准的检测结果，其中Dolphicam2是一款专为复合材料设计的便携式检测设备，具有以下优势：
高分辨率成像：采用先进光学技术，可清晰捕捉微米级缺陷，如裂纹、分层等。
便携高效：轻巧设计，适合现场检测，大幅提升工作效率。
智能分析软件：自动标记缺陷位置，并生成检测报告，减少人为误差。
抛光处理：使用细砂纸或抛光机打磨，恢复表面平整度。
树脂填补：涂抹专用环氧树脂，固化后打磨至平滑。
局部加固：采用碳纤维补片和树脂胶粘剂进行局部修补，增强结构强度。
热压修复：通过加热加压使分层部位重新粘合，适用于较严重的分层问题。
真空灌注法：对含气泡区域进行二次树脂灌注，消除内部孔隙。
碳纤维板的表面缺陷检测需要高精度、高效率的设备支持。Dolphicam2凭借其出色的成像能力和便携性，已成为复合材料无损检测的行业。
青岛纵横仪器有限公司作为复合材料无损检测领域的专业服务商，提供Dolphicam2及其他先进检测设备，助力企业提升产品质量。如需咨询或采购，欢迎联系我们的销售团队：135-0542-5410。
