内部缺陷是指材料在生产或使用过程中，在内部结构中形成的不可见损伤，主要包括：
孔隙（气孔）：由于树脂固化不完全或工艺不当导致的气泡残留，降低材料的力学性能。
分层（Delamination）：层压复合材料中相邻层间的分离现象，可能由冲击、疲劳或制造缺陷引起。
纤维断裂或分布不均：纤维在铺层过程中出现断裂或局部聚集，导致应力集中，影响整体强度。
这类缺陷通常肉眼无法察觉，但会显著降低碳纤维部件的承载能力，甚至引发灾难性失效。因此，采用无损检测（NDT）技术至关重要。
表面缺陷是指碳纤维制品在外表面可观察到的损伤，主要包括：
划痕或裂纹：机械加工、运输或使用过程中产生的表面损伤，可能成为应力集中点，加速材料破坏。
树脂富集或贫乏区：表面树脂分布不均，导致局部强度不足或脆性增加。
纤维：保护层磨损导致纤维暴露，降低耐环境腐蚀能力。
传统的检测方法（如X射线、超声波）虽能发现内部缺陷，但存在设备昂贵、操作复杂等局限。相比之下，红外热成像技术凭借非接触、快速、高精度等优势，成为碳纤维无损检测的新趋势。
Dolphicam2是一款专为复合材料设计的便携式红外热像仪，其核心优势包括：
高灵敏度检测：可识别微米级孔隙、分层等内部缺陷，精度远超传统方法。
实时成像分析：搭配智能软件，快速生成热图，直观显示缺陷位置和大小。
便携易操作：轻量化设计，适合现场检测，大幅提升工作效率。
广泛适用性：不仅适用于碳纤维，还可用于玻璃纤维、蜂窝结构等多种复合材料。
作为国内的无损检测设备供应商，青岛纵横仪器有限公司专注于为复合材料行业提供先进、可靠的检测解决方案。公司依托强大的研发实力，结合红外热成像、超声相控阵等技术，帮助企业提升产品质量，降低安全隐患。
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