分层（Delamination）
复合材料层间粘接不良或受到冲击时，易出现分层现象，导致结构强度下降。
孔隙（Porosity）
制造过程中残留的气泡或树脂固化不完全，形成微小孔隙，影响材料的疲劳寿命。
裂纹（Cracks）
包括基体裂纹和纤维断裂，通常由应力集中或环境老化引起。
纤维错位（Fiber Misalignment）
纤维铺设不均匀，导致局部力学性能降低。
夹杂（Inclusions）
超声波检测通过高频声波在材料中的传播特性，检测内部缺陷。优点包括高精度、可检测深层缺陷；缺点是对表面粗糙的复合材料检测效果受限。
利用X射线穿透材料，通过成像观察内部结构。适用于检测孔隙、夹杂等缺陷，但对分层和微小裂纹的灵敏度较低。
通过热激励材料，利用红外相机捕捉表面温度分布，识别缺陷区域。优势在于快速、大面积检测，但受环境温度影响较大。
监测材料在受力时释放的弹性波，适用于动态载荷下的缺陷监测，但对静态缺陷不敏感。
利用激光干涉原理检测表面应变，适用于分层、脱粘等缺陷，但对深层缺陷的检测能力有限。
在众多无损检测技术中，Dolphicam2凭借其便携性、高分辨率成像和智能分析能力，成为复合材料检测的理想选择。
高精度成像：采用先进的相控阵超声技术，可清晰显示复合材料内部的分层、孔隙和裂纹。
便携高效：轻量化设计，适合现场检测，大幅提升检测效率。
智能分析：内置AI算法，自动识别缺陷并生成检测报告，减少人为误差。
作为国内的无损检测设备供应商，青岛纵横仪器有限公司专注于复合材料检测技术的研发与应用，提供Dolphicam2等先进设备，助力企业提升产品质量。
服务优势：
专业的技术支持团队，提供定制化检测方案。
完善的售后服务体系，确保设备长期稳定运行。
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