复合材料的非均质性和各向异性使其在切削、钻孔、铣削等机械加工中极易产生缺陷。传统检测手段如目视检查或常规超声检测，往往存在以下局限：
灵敏度不足：微小缺陷易被忽略；
效率低下：依赖人工经验，检测周期长；
成本高昂：复杂结构需多设备配合，操作繁琐。
针对复合材料检测痛点，Dolphicam2凭借其创新的技术架构和智能化功能，成为行业突破性解决方案：
高分辨率成像技术：搭载先进光学传感器，可捕捉0.1mm级微缺陷，分层、气孔等隐蔽问题无处遁形；
多模态数据融合：集成红外热成像与激光扫描功能，实现表面与内部缺陷同步分析；
AI智能判读系统：内置深度学习算法，自动标记缺陷类型并生成3D模型，检测效率提升60%以上；
便携式设计：重量不足1.5kg，适用于车间、实验室及户外复杂环境。
Dolphicam2的卓越性能源于其底层技术创新：
自适应光源调节：通过动态调整光照强度与角度，消除材料表面反光干扰，确保成像清晰度；
云端数据管理：检测结果实时上传至云端平台，支持多终端协同分析与历史数据比对；
非接触式检测：避免传统探针接触造成的二次损伤，尤其适合精密部件。
作为国内复合材料无损检测领域的技术，青岛纵横仪器有限公司深耕行业20年，始终致力于为客户提供定制化解决方案。公司自主研发的Dolphicam2系列设备，已成功应用于C919大飞机复材部件检测、风电叶片健康监测等项目，累计服务超500家企业。
核心优势：
全流程技术支持：从设备选型到操作培训，提供一站式服务；
本土化快速响应：全国设立8个技术服务中心，24小时内抵达现场；
持续创新迭代：每年研发投入占比超15%，确保技术性。
如需获取Dolphicam2详细参数或预约演示，请致电青岛纵横仪器销售团队：135-0542-5410（微信同号）。
