分层是复合材料层压板中最常见的缺陷之一，通常由制造过程中的固化不完全、层间应力不均或外部冲击导致。脱粘则指复合材料与增强材料（如蜂窝芯材）之间的粘接失效，可能影响结构的整体强度和稳定性。
在树脂固化过程中，如果排气不充分或树脂混合不均匀，容易形成孔隙和气泡。这些微小的缺陷会降低材料的力学性能，甚至成为疲劳裂纹的起源。
复合材料的强度主要依赖于纤维的连续性和排列方向。纤维断裂、扭曲或错位会显著降低材料的承载能力，尤其是在高应力区域。
树脂基体的固化程度直接影响复合材料的性能。固化不完全可能导致材料硬度不足、耐热性降低，甚至在使用过程中发生变形或开裂。
传统的目视检查、敲击测试等方法难以发现内部缺陷，而现代无损检测（NDT）技术则提供了更精准的解决方案。其中，超声检测（UT）和红外热成像（IRT）是最常用的方法。
超声检测通过高频声波在材料中的传播来识别内部缺陷，如分层、孔隙等。Dolphicam2作为一款先进的便携式超声检测设备，具有高分辨率、实时成像、操作简便等优势，特别适合现场检测。
红外热成像通过监测材料表面的温度分布，识别内部缺陷。这种方法适用于大面积快速扫描，但对微小缺陷的灵敏度较低。
在众多检测设备中，Dolphicam2凭借其卓越的性能成为行业：
高精度成像：采用先进的相控阵超声技术，可清晰显示复合材料内部的缺陷位置和大小。
便携易用：轻量化设计，适合现场检测，无需复杂操作即可获得准确数据。
实时分析：检测结果即时显示，支持数据存储和导出，便于后续分析。
作为国内的无损检测设备供应商，青岛纵横仪器有限公司专注于复合材料检测技术的研发与应用，提供Dolphicam2等先进设备，助力企业提升产品质量。
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