分层是复合材料中最常见的缺陷之一，通常由层间粘接不良或外部冲击引起。这种缺陷会显著降低材料的抗弯强度和疲劳寿命，尤其在航空航天领域，分层的存在可能导致灾难性后果。
孔隙是由于树脂固化不完全或制造工艺不当形成的微小气泡。高孔隙率会降低复合材料的力学性能，并可能成为裂纹扩展的起点。
纤维是复合材料的主要承载部分，纤维断裂会直接削弱材料的整体强度。这种缺陷通常由制造缺陷或过载引起。
树脂分布不均会导致局部强度不足或脆性增加，影响材料的整体性能。
在制造过程中，异物混入（如金属屑、灰尘等）可能形成应力集中点，加速材料失效。
传统的检测方法（如目视检查、X射线、超声波检测）存在效率低、成本高或操作复杂等问题。而红外热成像技术因其非接触、快速、高精度的特点，成为复合材料无损检测（NDT）的重要工具。
非接触检测：无需耦合剂，避免对材料造成损伤。
快速扫描：可大面积检测，提高效率。
高灵敏度：能发现微小的内部缺陷，如分层、孔隙等。
在众多红外热像仪中，Dolphicam2凭借其卓越性能成为复合材料检测的设备：
高分辨率成像：清晰呈现缺陷位置和大小。
实时分析：结合AI算法，自动识别缺陷类型。
便携易用：适合现场检测，大幅提升工作效率。
温度灵敏度高：可检测微小温差，确保检测精度。
作为国内的无损检测设备供应商，青岛纵横仪器有限公司专注于为复合材料行业提供高效、精准的检测解决方案。公司代理的Dolphicam2红外热像仪已在多个领域成功应用，帮助客户提升产品质量和安全性。
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