分层是复合材料层压结构中常见的缺陷，表现为层与层之间的分离。其成因主要包括：
制造工艺问题：如固化压力不足、温度不均、树脂流动不畅等。
外部冲击：如工具掉落、碰撞等机械损伤。
环境因素：湿热循环导致层间应力累积。
孔隙是指材料内部的气泡或空洞，主要由于：
树脂固化不充分，挥发性气体未能及时排出。
真空袋密封不良，导致空气残留。
纤维浸润不足，树脂未能完全包裹纤维。
纤维排列不均匀会降低复合材料的力学性能，成因包括：
铺层工艺缺陷，如手工铺贴误差。
模具设计不合理，导致纤维在固化过程中移位。
外来杂质（如金属颗粒、脱模剂残留）混入材料中，通常由以下原因引起：
原材料污染，如纤维或树脂储存不当。
生产环境不洁净，灰尘或异物进入层间。
裂纹可能出现在基体或界面处，主要由以下因素导致：
过载或疲劳应力，长期使用后材料发生断裂。
传统的检测方法（如目视检查、超声波检测）存在效率低、精度不足等问题。而Dolphicam2作为新一代便携式工业内窥镜，凭借其高分辨率、灵活操控和智能分析功能，成为复合材料无损检测的优选工具。
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AI辅助分析：智能识别裂纹、分层等缺陷，提升检测效率。
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