作为第三代智能超声检测设备，DolphiCam2集成了三大技术创新：
全矩阵捕捉技术：支持0.1mm分辨率的高清C扫成像，可清晰呈现复合材料的分层、孔隙等缺陷形态
智能降噪算法：通过深度学习自动过滤材料各向异性带来的噪声干扰，使缺陷信号信噪比提升300%
三维数据重构：的层析成像功能可生成三维检测报告，直观显示缺陷空间分布
参数智能匹配：输入材料类型（碳纤维/玻璃纤维等）和厚度参数，系统自动推荐最佳探头频率（推荐2.5-10MHz）
耦合剂优化：通过压力传感器实时监控探头接触状态，确保检测面耦合效果达到ASTM E317标准
动态聚焦技术：自动补偿曲面工件的声束偏移，保证复合材料曲面区域检测精度
双模式同步采集：A扫波形与C扫图像实时叠加显示，支持缺陷深度与平面位置同步定位
操作技巧：对于多层复合结构，建议采用分层扫描模式，系统可自动分离各铺层信号
| 步骤 | 功能模块 | 关键技术 |
|---|---|---|
| 预处理 | 时域滤波 | 小波变换去噪 |
| 特征提取 | 缺陷识别 | 卷积神经网络(CNN) |
| 量化分析 | 缺陷评级 | 基于ISO 19675标准的自动分级 |
| 报告生成 | 三维可视化 | 支持VR/AR模式查看 |
航空航天：
检测碳纤维蒙皮与蜂窝夹芯的粘接质量，可识别0.5mm²以上的脱粘缺陷
轨道交通：
对CFRP车体进行在线检测，最快扫描速度达200mm/s
压力容器：
玻璃钢储罐分层检测灵敏度达0.2mm，支持高温环境检测（150℃）
青岛纵横仪器有限公司作为国内的无损检测设备供应商，为DolphiCam2用户提供：
定制化检测方案：20人专家团队支持特殊复合材料检测需求
数据云平台：检测数据自动同步至纵横云，支持多终端协作分析
智能预警系统：基于历史数据建立设备健康模型，提前预警探头损耗
专业技术咨询热线：135-0542-5410
（工作日8:30-17:30提供实时技术指导，紧急需求支持7×24小时响应）
通过持续的技术迭代和服务升级，青岛纵横仪器已为300+企业提供复合材料检测解决方案，设备平均无故障运行时间突破8000小时，在航空航天、新能源等制造领域树立了行业。
