C-Scan层析图像：通过颜色梯度显示缺陷深度分布，支持BMP/PNG格式导出
实时B-Scan剖面图：以横截面形式展示缺陷尺寸，分辨率达0.1mm
融合图像（Fusion Imaging）：将超声数据与光学影像叠加，实现缺陷位置可视化标定
PDF检测报告：自动生成包含检测参数、缺陷图谱、量化数据的标准化文档
CSV矩阵数据：记录每个检测点的声波振幅、传播时间等原始参数
DICONDE格式：兼容ASTM E07.11标准，满足航空航天等领域的数据追溯需求
通过.ply格式输出缺陷三维坐标，配合专业软件可构建材料内部结构的数字孪生体。某风电叶片制造商利用该功能，将检测效率提升40%，同时降低误判率。
合规性保障：同时满足ISO 19677、ASTM E317等8项国际标准的数据规范
分析深度升级：原始数据保留完整的时域/频域信息，支持二次算法开发
协作效率提升：多格式输出让设计、生产、质检部门实现数据无缝对接
便携智能：1.5kg机身实现实验室级检测精度，现场人员可单手操作
智能判读：内置AI算法自动标注可疑区域，降低对操作人员的技术依赖
环境适应性：在-20℃至50℃环境稳定工作，已通过GJB150A军用标准
跨行业兼容：数据格式设计涵盖碳纤维、蜂窝夹层等32种复合材料结构
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青岛纵横仪器有限公司深耕无损检测领域17年，拥有12项复合材料检测。针对新能源、轨道交通等行业推出的定制化检测方案，已成功应用于C919复合材料机翼、冬奥会速滑馆碳纤维屋顶等重点项目。如需了解Dolphicam2的详细技术参数或获取免费试样服务，请致电专业技术团队：135-0542-5410
