复合材料因其轻量化、高强度等特性备受青睐，但其多层结构也增加了内部缺陷的检测难度。常见的磨损缺陷包括分层、纤维断裂、基体开裂等，这些缺陷往往隐蔽性强，传统目视或X射线检测难以精准定位。而超声波探伤技术（UT）因其穿透力强、灵敏度高的特点，成为复合材料检测的方法。
DolphiCam2采用相控阵超声技术（PAUT），可生成高分辨率的C扫描图像，直观显示复合材料内部结构。其0.1mm的检测精度能够清晰捕捉微小磨损缺陷，如细微裂纹或分层，避免漏检风险。
传统UT设备需要手动调整参数，而DolphiCam2搭载智能算法，可自动优化声束聚焦和增益设置，减少人为误差。其实时成像功能允许检测人员在现场快速判断缺陷位置和大小，大幅缩短检测周期。
相比笨重的传统设备，DolphiCam2采用轻量化设计，重量仅1.5kg，适合高空、野外等复杂环境作业。其防水防尘特性也确保了在恶劣工况下的稳定表现。
根据复合材料的厚度和材质，选择合适的探头频率（通常为5-10MHz）。
使用DolphiCam2的自动校准功能，确保声束覆盖检测区域。
采用线性或扇形扫描模式，对复合材料表面进行全覆盖检测。
通过实时成像观察信号反馈，重点关注声波反射异常区域，这些可能是磨损缺陷的征兆。
利用DolphiCam2的AI辅助分析功能，自动标记可疑区域。
结合C扫描图像，判断缺陷类型（如分层、气孔等）并测量其尺寸。
风电叶片长期承受风载荷，易出现内部纤维断裂。某风电企业采用DolphiCam2进行定期检测，成功发现多起隐蔽性缺陷，避免了叶片断裂事故。
作为复合材料无损检测领域的企业，青岛纵横仪器有限公司专注于为工业客户提供高效、可靠的检测设备与技术。DolphiCam2凭借其卓越性能，已成为众多企业的工具。
如果您需要了解更多关于DolphiCam2的信息，或希望获取定制化检测方案，欢迎联系我们的销售团队：
电话：135-0542-5410
我们将为您提供专业的技术支持与服务！
