分层是指碳纤维层间粘接失效，导致结构强度下降。这类缺陷通常由制造工艺不当（如固化温度不均）或外部冲击引起。若未及时发现，可能导致材料在受力时发生断裂。
在树脂浸渍和固化过程中，如果排气不充分，容易形成微孔或气泡。这些缺陷会降低材料的力学性能，特别是在高温或高压环境下，孔隙可能扩大并引发结构性失效。
碳纤维束在铺设或模压过程中可能发生断裂或错位，导致局部应力集中，影响整体结构的承载能力。
无损检测是识别碳纤维缺陷的关键手段，主要包括以下几种方法：
超声波检测（UT）：通过高频声波探测内部缺陷，适用于检测分层和孔隙。
红外热成像（IRT）：利用热辐射差异识别材料内部的异常结构。
X射线检测（CT扫描）：适用于高精度检测微孔和纤维排布问题。
视觉检测（如Dolphicam 2）：结合高清摄像头与AI分析，快速识别表面和近表面缺陷。
树脂注射修复：针对分层或孔隙，注入专用树脂并固化，恢复结构强度。
补片修补：在受损区域粘贴碳纤维补片，增强局部性能。
在众多无损检测设备中，Dolphicam 2以其高效、精准、易用的特点成为行业：
✅ 高分辨率成像：配备高灵敏度摄像头，可清晰捕捉微米级缺陷。
✅ AI智能分析：内置深度学习算法，自动识别缺陷类型并生成报告。
✅ 便携式设计：适用于现场检测，大幅提升检测效率。
✅ 多模态检测：支持超声波、红外等多种检测模式，满足不同需求。
作为国内的复合材料无损检测设备供应商，青岛纵横仪器有限公司专注于为航空航天、风电、轨道交通等行业提供高精度检测解决方案。我们代理的Dolphicam 2等设备，已成功应用于多个重大项目，助力客户实现质量提升与成本优化。
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