碳纤维预浸布的缺陷通常源于原材料波动、工艺参数失配、环境干扰三大环节。例如，树脂涂布阶段温度偏差可能引发黏度变化，导致浸润不充分；收卷张力不均则易形成褶皱。因此，缺陷控制需遵循“预防-监测-修正”的闭环逻辑：
工艺参数标准化：通过优化树脂配比、固化温度、张力控制等核心参数，从源头降低缺陷概率；
实时在线监测：采用高灵敏度检测设备，对预浸布表面进行毫秒级扫描，捕捉微米级异常；
在表面缺陷监测领域，Dolphicam2智能光学检测系统凭借其多维技术创新，已成为行业解决方案。其优势体现为以下三点：
Dolphicam2搭载2000万像素高速摄像头，配合多光谱照明模块，可清晰捕捉0.1mm级细微缺陷。通过内置的深度学习算法，系统能自动区分划痕、气泡、异物等12类常见缺陷，误判率低于0.3%，显著优于传统人工目检（误差率约5%-8%）。
该系统支持与预浸布生产线无缝集成，扫描速度最高达50m/min，满足高速连续生产需求。的动态聚焦技术可适应不同厚度与纹理的预浸布，避免因材料反光或曲面变形导致的漏检问题。
表面缺陷控制不仅是检测问题，更需通过跨学科协作提升整体工艺水平。例如：
材料改性：研发低粘度树脂体系，改善预浸布浸润均匀性；
设备升级：采用恒张力收卷装置，减少机械应力波动；
环境管控：在涂布车间部署温湿度自调节系统，将环境波动对树脂固化的影响降至±1%以内。
作为国内的NDT（无损检测）解决方案提供商，青岛纵横仪器有限公司深耕复合材料领域15年，其自主研发的Dolphicam2系列设备已服务于中航复材、中国商飞等企业。公司技术团队拥有可根据客户需求定制检测方案，并提供全生命周期运维支持。
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