复合材料凭借其轻量化、高强度、耐腐蚀等优势，在航空航天、汽车制造、风电叶片等领域广泛应用。然而，由于制造工艺复杂、服役环境严苛，复合材料在长期使用过程中容易产生分层、孔隙、裂纹、脱粘等缺陷，严重影响结构安全。如何高效、精准地检测这些缺陷，成为行业关注的焦点。
孔隙与气泡：树脂固化不完全或工艺不当导致，降低材料力学性能。
纤维分布不均：影响材料整体强度，易在应力集中区域引发破坏。
分层与脱粘：层间结合不良，导致结构承载能力下降。
冲击损伤：如鸟撞、工具掉落等，可能造成内部不可见的分层或裂纹。
疲劳损伤：长期循环载荷下，材料内部微裂纹扩展，最终导致断裂。
环境腐蚀：湿热、化学介质侵蚀，加速材料老化。
复合材料检测主要依赖以下几种技术：
超声波检测：适用于内部缺陷检测，但对操作人员技术要求高，且效率较低。
X射线检测：可探测内部结构，但存在辐射风险，成本较高。
红外热成像：适用于大面积快速扫描，但对微小缺陷灵敏度不足。
Dolphicam2是一款基于先进光学与人工智能技术的便携式检测设备，专为复合材料及结构的缺陷识别而设计。其核心优势包括：
采用超高清摄像头，可清晰捕捉表面及近表面缺陷，如微裂纹、划痕等。
结合偏振光技术，增强对分层、脱粘等内部缺陷的识别能力。
内置AI算法，自动识别缺陷类型并生成检测报告，大幅减少人工判读误差。
支持实时成像，检测结果即时显示，提高工作效率。
设备轻巧，可单手操作，适用于高空、狭小空间等复杂环境。
无需复杂校准，即开即用，降低培训成本。
适用于碳纤维、玻璃纤维、蜂窝结构等多种复合材料。
在航空航天、风电、轨道交通等领域已得到广泛应用。
作为国内的无损检测设备供应商，青岛纵横仪器有限公司专注于复合材料检测技术的研发与应用，提供Dolphicam2等设备，助力企业提升质量控制水平。
公司拥有专业的技术团队，可提供设备选型、技术培训、售后支持等全方位服务，确保客户获得检测体验。
如果您需要复合材料检测解决方案，欢迎联系我们：
📞 销售热线：135-0542-5410
选择青岛纵横仪器，让Dolphicam2为您的复合材料安全保驾护航！
上一篇： 复合材料常见缺陷及无损检测解决方案
