复合材料的缺陷通常分为制造缺陷和使用损伤两大类：
制造缺陷
分层：层间粘接不牢固，导致结构强度下降。
孔隙率超标：树脂固化不充分，影响材料力学性能。
纤维错位或断裂：铺层过程中纤维方向偏离设计标准。
使用损伤
冲击损伤：如鸟撞、工具掉落等导致的内部纤维断裂。
疲劳裂纹：长期交变载荷下产生的微观裂纹扩展。
环境退化：湿热、紫外线等外界因素引起的材料性能下降。
传统的目视检测和敲击检测难以发现内部缺陷，而现代无损检测（NDT）技术可提供更精准的结果。以下是几种主流方法：
超声波检测（UT）
适用于检测分层、孔隙等内部缺陷，但对操作人员技术要求较高。
红外热成像（IRT）
通过热传导差异识别缺陷，适合大面积快速筛查。
X射线检测
可直观显示内部结构，但设备成本高且存在辐射风险。
Dolphicam2 工业内窥镜
优势突出：
高分辨率成像：4K超清摄像头，可清晰观察复合材料内部缺陷。
灵活探测：超长可调节探头，适用于复杂结构内部检测。
便携高效：无线操作，实时传输数据，大幅提升检测效率。
发现缺陷后，需根据损伤程度采取合适的修复方案：
小范围损伤（如浅表划痕）
打磨填充：去除受损层，使用树脂填补并固化。
中等损伤（如局部分层）
贴补修复：在损伤区域粘贴补强片，并加压固化。
严重损伤（如大面积断裂）
挖补修复：切除受损部分，重新铺层并固化，恢复结构强度。
修复过程中需注意：
表面处理：确保粘接面清洁，避免污染影响修复效果。
固化控制：严格控制温度和时间，确保树脂完全固化。
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