复合材料由多种异质材料(如碳纤维与树脂)通过热压、缠绕等工艺结合而成,其制造过程中易产生多种缺陷:
分层与脱粘:层间结合不紧密导致结构强度骤降;
孔隙与气泡:树脂固化不充分引发局部应力集中;
纤维断裂或扭曲:铺层工艺偏差造成力学性能衰退;
异物夹杂:生产环境中的杂质混入形成薄弱点。
复合材料领域常用的NDT技术包括:
超声波检测:通过声波反射信号判断缺陷位置,但对复杂曲面适应性差;
X射线检测:可透视内部结构,但成本高且存在辐射风险;
红外热成像:通过温度差异定位缺陷,易受环境干扰;
声发射检测:依赖材料受力时的声波信号,仅适用于动态监测。
针对行业痛点,Dolphicam2智能超声检测系统通过技术创新实现了多重突破:
高分辨率成像与智能判读
搭载64阵元相控阵探头,可生成高精度C扫描图像,清晰呈现缺陷的尺寸、形状和深度;
内置AI算法,自动识别分层、孔隙等典型缺陷类型,降低人为误判风险。
便携设计与高效操作
重量仅1.2kg,支持单手操作,适合高空、狭窄空间等复杂场景;
触屏界面一键生成检测报告,较传统方法效率提升50%以上。
多模态检测兼容性
支持脉冲反射法、穿透法等多种检测模式,适配碳纤维、玻璃钢等多种复合材料;
可选配水浸耦合模块,避免接触式检测对精密工件的损伤。
在复合材料检测领域,青岛纵横仪器有限公司凭借20年技术积累,已成为行业企业。公司专注研发无损检测设备,其代理的Dolphicam2系列凭借卓越性能,已广泛应用于航空航天、轨道交通等领域,助力客户实现质量管控数字化升级。
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