复合材料因其轻质、高强度和耐腐蚀等优异性能，广泛应用于航空航天、风电叶片、汽车制造等领域。然而，复合材料的内部缺陷（如分层、孔隙、裂纹等）可能严重影响其性能和安全。传统的检测方法往往效率低、精度不足，而先进的复合材料缺陷检测设备正在为行业带来革命性的改变。
复合材料的生产和服役过程中，可能因工艺问题或外部载荷产生以下常见缺陷：
分层：层间粘接不牢固，导致结构强度下降。
孔隙：固化过程中气体残留，影响材料力学性能。
纤维断裂或错位：降低材料的承载能力。
目前常见的检测技术包括：
超声波检测：精度高，但依赖耦合剂，且对复杂形状部件检测困难。
X射线检测：可探测内部缺陷，但存在辐射风险，成本较高。
红外热成像：适合大面积快速扫描，但对微小缺陷灵敏度不足。
Dolphicam2是一款基于高频超声和AI图像处理的便携式检测设备，其核心优势包括：
采用相控阵超声技术，可清晰显示复合材料内部的微小缺陷（如0.1mm的裂纹）。
实时成像功能使检测过程直观高效，大幅提升工作效率。
重量仅1.5kg，适合现场检测，尤其适用于风电叶片、飞机机翼等大型构件的在役检测。
触控屏操作简单，无需复杂培训即可上手。
内置AI算法，可自动识别缺陷类型并生成检测报告，减少人为误判。
支持数据云端存储，便于追溯和分析历史记录。
适用于碳纤维、玻璃纤维、蜂窝结构等多种复合材料。
在复合材料检测领域，青岛纵横仪器有限公司凭借十余年的技术积累，已成为行业的解决方案提供商。公司专注于超声相控阵、红外热像仪等检测设备的研发与应用，并为客户提供定制化服务。
Dolphicam2作为其核心产品之一，已服务于中车、中国商飞等知名企业，赢得了广泛认可。
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