在探讨修补工艺之前,我们需要了解碳纤维制品常见的表面缺陷类型:
划痕与凹坑:运输或加工过程中的机械损伤。
裂纹与分层:材料内部受力不均或疲劳导致的结构破坏。
树脂缺失:固化不完全或外力冲击造成的表面树脂脱落。
孔隙与气泡:制造过程中残留的空气或树脂分布不均。
适用于小面积划痕或凹坑,操作简单:
步骤:清理缺陷区域 → 滴注专用修补树脂 → 固化打磨。
优势:成本低,适合非承力部位修补。
针对较大裂纹或分层,采用与原结构匹配的碳纤维布进行补强:
步骤:打磨缺陷区域 → 涂抹胶黏剂 → 贴合碳纤维布 → 加压固化。
优势:恢复结构强度,适用于承力部件。
主要用于高要求航空航天部件,确保修补后性能接近原始材料:
步骤:预浸料覆盖缺陷 → 真空封装 → 高温高压固化。
优势:修复质量高,但设备成本较高。
新兴技术,利用激光精确加热,实现局部树脂重熔或碳纤维结合:
步骤:激光扫描缺陷区 → 树脂融化填充 → 快速冷却定型。
优势:精度高,适用于复杂曲面修补。
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精准修补的前提是准确识别缺陷。传统目视检测容易遗漏内部损伤,而Dolphicam2作为一款高分辨率工业内窥镜,可轻松应对这一挑战:
6mm超细探头:深入狭小空间,检测隐蔽缺陷。
1080P高清成像:清晰显示裂纹、分层等细微问题。
无线便携设计:适用于现场快速检测,提升工作效率。
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