分层是玻璃钢复合材料最常见的缺陷之一，通常由层间粘接不良或外力冲击导致。这种缺陷会显著降低材料的力学性能，如抗弯强度和抗冲击能力。在航空航天和风电叶片中，分层缺陷可能导致灾难性失效。
气孔通常由于树脂固化不完全或生产工艺不当造成，会降低材料的机械强度和耐疲劳性能。特别是在高压或高湿环境下，气孔可能成为裂纹扩展的源头。
玻璃钢复合材料的强度主要依赖于纤维的排列和完整性。纤维断裂或错位会显著削弱其承载能力，导致局部应力集中，加速材料破坏。
树脂分布不均会导致材料内部性能不一致，树脂富集区脆性增加，而树脂贫乏区则可能导致纤维与基体结合力下降，影响整体结构稳定性。
传统的检测方法（如超声波检测、X射线检测）虽然有效，但存在效率低、成本高、操作复杂等局限性。而红外热成像技术凭借非接触、快速、大面积扫描等优势，成为复合材料无损检测的新趋势。
Dolphicam2是一款高性能红外热像仪，专为复合材料无损检测优化设计，具有以下核心优势：
高分辨率成像
采用640×512像素红外传感器，可清晰捕捉细微温度差异，精准识别分层、气孔等缺陷。
快速扫描与实时分析
高达30Hz刷新率，支持动态检测，适用于生产线快速质检。
智能温度分析算法
结合AI算法，自动识别异常温区，减少人为误判，提高检测准确性。
便携性与易操作性
轻量化设计，搭配触控屏幕，现场检测更高效。
适用多种复合材料
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