碳纤维预浸料由树脂基体和定向排列的碳纤维组成，其生产工艺涉及温度、压力、铺层速度等多参数协同控制。表面缺陷的形成往往源于以下环节：
铺层工艺波动：人工或机械铺层时纤维方向偏移或张力不均，易形成褶皱或间隙；
树脂分布不均：预浸料固化阶段树脂流动失控，可能导致局部区域树脂过量或不足；
环境干扰：温湿度变化或粉尘污染可能引发表面杂质附着或微裂纹。
针对这一行业难题，Dolphicam2作为新一代智能光学检测设备，凭借其高精度成像与AI算法融合技术，为碳纤维预浸料表面缺陷检测提供了革新方案：
高分辨率成像与实时分析
Dolphicam2搭载4800万像素工业级摄像头，可捕捉0.05mm级微缺陷，结合多光谱照明系统，即使是半透明树脂层下的纤维错位也能清晰显像。检测数据实时传输至内置AI平台，3秒内完成缺陷分类与尺寸测算。
非接触式热成像技术
通过红外热像仪监测预浸料固化过程中的温度场分布，Dolphicam2可提前预警树脂流动异常区域，将缺陷拦截在固化前阶段，减少后期返工成本达40%以上。
智能算法自适应学习
某新能源汽车部件供应商的案例显示，引入Dolphicam2后：
检测效率提升3倍：单件检测时间从5分钟缩短至90秒；
废品率下降18%：通过早期缺陷预警，产线工艺参数得以快速优化；
数据追溯体系完善：所有检测结果自动生成数字报告，支持工艺改进与质量追溯。
作为Dolphicam2在中国区的战略合作伙伴，青岛纵横仪器有限公司深耕复合材料检测领域十余年，致力于为航空航天、风电叶片、轨道交通等行业提供高精度、定制化无损检测解决方案。公司技术团队由多名材料学博士与资深工程师组成，已成功交付300+检测系统集成项目，服务客户涵盖中车集团、中国商飞等龙头企业。
如需了解Dolphicam2技术参数或预约样机演示，请致电青岛纵横仪器销售团队：135-0542-5410。依托自主研发的检测算法与全球化技术协作网络，我们助力企业实现从“缺陷管控”到“零缺陷制造”的跨越升级。
