碳纤维布带通过缠绕工艺成型时，可能因以下问题导致缺陷：
分层与脱粘：层间粘接不牢或树脂分布不均，形成薄弱区域；
孔隙与气泡：固化过程中气体残留，降低材料力学性能；
纤维错位或断裂：缠绕张力控制不当，引发应力集中。
行业常用超声波、X射线或目视检测，但存在明显短板：
超声波检测：依赖耦合剂，对复杂曲面适应性差；
X射线：成本高且存在辐射风险；
人工敲击法：效率低，主观性强，漏检率高。
作为新一代红外热像仪，Dolphicam2在碳纤维复合材料检测中展现了三大核心优势：
高分辨率与灵敏度
搭载640×512像素红外探测器，可识别微米级孔隙和细微分层；
热灵敏度＜0.03℃，即使深层缺陷也能通过热传导差异显像。
非接触式快速扫描
无需耦合剂，对曲面、异形件（如管道、叶片）实现全覆盖检测；
单次检测面积大，效率较传统方法提升5倍以上。
智能分析与可视化报告
内置AI算法自动标记缺陷位置和尺寸，生成直观的三维热图；
支持数据云端存储，便于质量追溯与工艺优化。
碳纤维复合材料的缺陷检测需结合工艺特性和应用场景。青岛纵横仪器有限公司作为国内的无损检测方案供应商，提供以下支持：
定制化检测方案：针对缠绕工艺特点优化参数，确保数据准确性；
全流程技术服务：从设备选型到人员培训，助力企业高效落地；
Dolphicam2现货供应，满足紧急检测需求。
立即咨询：135-0542-5410，获取行业案例与设备演示！
（注：本文数据基于实际测试结果，达92%）
