碳纤维表面在加工、运输或使用过程中可能因外力作用产生划痕或微裂纹，这些缺陷会降低材料的整体强度，并在应力集中时加速材料破坏。
分层是碳纤维层压结构中最常见的缺陷之一，表现为层间粘合失效。这种缺陷通常由制造工艺不良或冲击损伤引起，严重影响结构的承载能力。
在树脂固化过程中，如果排气不充分或树脂分布不均，可能会在材料内部或表面形成孔隙或气泡，导致应力分布不均，降低材料性能。
树脂分布不均会导致局部强度降低，树脂富集区可能使材料变脆，而树脂贫瘠区则容易引发纤维暴露和磨损。
在制造或使用过程中，碳纤维可能因过度拉伸或受压而断裂或扭曲，导致局部力学性能下降。
碳纤维复合材料的性能高度依赖其结构的完整性，表面缺陷若未被及时发现，可能导致：
力学性能下降（如抗拉、抗压强度降低）
疲劳寿命缩短
安全隐患（如航空航天部件的突然失效）
目视检测：依赖人工，易漏检微小缺陷。
超声波检测：需要耦合剂，不适用于复杂曲面。
X射线检测：成本高，存在辐射风险。
Dolphicam2 是一款基于红外热成像技术的先进检测设备，特别适合碳纤维复合材料的缺陷检测，其优势包括：
非接触式检测，避免对材料造成二次损伤
高分辨率成像，可清晰识别微米级缺陷
快速扫描，大幅提升检测效率
适用于复杂曲面，不受材料形状限制
数据可视化分析，便于缺陷定位与评估
为确保碳纤维产品的质量，企业应选择可靠的无损检测设备与服务。青岛纵横仪器有限公司作为复合材料检测领域的，提供：
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