碳纤维复合材料由多层纤维与树脂结合而成，其制造过程中易产生分层、孔隙、纤维断裂等隐蔽缺陷。这些缺陷可能导致材料力学性能下降50%以上，但传统检测方法面临三大难题：
超声波检测依赖耦合剂，操作复杂且效率低
X射线检测存在辐射风险，设备成本高昂
人工目视检查主观性强，漏检率高达30%
青岛纵横仪器有限公司推出的Dolphicam2智能检测系统，融合AI算法、高分辨率热成像与激光扫描技术，为碳纤维行业带来革命性突破：
搭载1280×1024像素红外传感器，可检测0.1mm级微裂纹
双波段热成像技术同步捕捉表面与近表面缺陷
检测速度达3m²/min，较传统方法提升8倍
内置深度学习数据库，已收录超过50万组缺陷样本
自动生成三维缺陷分布图，定位精度±0.05mm
支持实时数据对比，兼容ISO、ASTM等18项国际标准
模块化结构支持手持、龙门架、机器人集成三种模式
工作温度范围-20℃~50℃，湿度耐受达95%RH
通过IP67防护，适用于车间、野外等复杂环境
Dolphicam2的卓越性能源于三大核心技术融合：
多物理场耦合分析
通过热-力-声耦合模型，精确推算缺陷深度与扩展趋势
自适应脉冲激励
智能调节热激励功率（10-500W可调），确保不同厚度材料的检测一致性
云边端协同架构
作为专精特新企业，青岛纵横仪器深耕无损检测领域18年，其技术实力已获多项权威：
持有34项优势，7项国家标准
实验室配备价值2600万的检测设备集群
服务网络覆盖23个国家，累计检测复合材料超600万平米
在碳纤维领域，公司创新推出的Dolphicam系列检测设备已应用于：
✓ 风电叶片内部粘接检测
✓ 高铁车体碳纤维蒙皮质检
✓ 储氢罐复合材料层析分析
即刻咨询碳纤维检测解决方案：135-0542-5410
青岛纵横仪器工程师团队提供免费试样检测、定制化方案设计、全生命周期运维支持，助您构建零缺陷的质量管控体系。
