孔隙是复合材料中最常见的缺陷之一,主要由树脂固化过程中挥发性气体未完全排出或层压工艺不当导致。高孔隙率(>2%)会显著降低材料的层间剪切强度和疲劳性能。
分层是指复合材料层间结合力不足导致的分离现象,通常由制造缺陷(如固化不完全)或外部冲击(如工具掉落、冰雹撞击)引起。分层会大幅削弱结构的承载能力,尤其在航空航天领域可能引发灾难性后果。
纤维增强复合材料的性能高度依赖纤维的均匀分布。纤维褶皱、错位或断裂会导致局部应力集中,降低整体强度。
树脂分布不均可能形成富胶区(树脂过多)或贫胶区(树脂不足),前者增加脆性,后者削弱纤维与基体的界面结合。
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