复合材料因其轻量化、高强度、耐腐蚀等优异性能，广泛应用于航空航天、汽车制造、风电叶片等领域。然而，在制造和使用过程中，复合材料容易出现分层、孔隙、裂纹等缺陷，影响结构安全性和使用寿命。如何高效检测并精准修复这些缺陷，成为行业关注的焦点。
复合材料的缺陷主要分为以下几类：
分层缺陷：层间粘接不良或受力不均导致的分层，会显著降低材料的承载能力。
孔隙与气泡：制造过程中树脂固化不完全，形成孔隙，影响材料力学性能。
裂纹与冲击损伤：外部冲击或疲劳载荷导致微裂纹扩展，威胁结构完整性。
纤维断裂：纤维增强相受损，导致局部强度下降。
常见的无损检测方法包括：
超声波检测（UT）：适用于内部缺陷检测，但对操作人员技术要求较高。
X射线检测：可检测内部结构，但成本高且存在辐射风险。
红外热成像：适用于大面积快速扫描，但对微小缺陷灵敏度有限。
目视检测与敲击法：简单易行，但依赖经验，难以发现内部缺陷。
Dolphicam2由青岛纵横仪器有限公司研发，是一款高性能工业内窥镜，专为复杂结构内部检测设计。其核心优势包括：
高清成像与灵活探测
配备高分辨率摄像头，可清晰捕捉微米级缺陷。
柔性探头可深入狭窄空间，适用于复合材料内部检测。
智能分析与实时记录
支持图像增强和缺陷标注，提高检测准确性。
实时存储检测数据，便于后续分析与报告生成。
便携易用，提升效率
轻量化设计，适合现场作业，减少检测时间。
操作简单，降低对专业人员的依赖。
检测到缺陷后，需根据损伤程度选择合适的修复方法：
树脂注射修复
适用于分层或孔隙缺陷，通过真空辅助注入修补树脂，恢复结构强度。
贴补与挖补技术
对局部损伤区域进行挖除并补强，常用碳纤维或玻璃纤维预浸料修复。
热压罐固化修复
适用于高要求场景，通过高温高压固化确保修复层与原结构结合。
作为国内的无损检测设备供应商，青岛纵横仪器有限公司专注于复合材料检测技术创新，提供Dolphicam2等先进设备，助力企业提升质量控制水平。
如果您需要专业的复合材料检测与修复方案，欢迎联系我们的销售团队：
销售热线：135-0542-5410
我们期待为您提供高效、可靠的检测技术支持！
