传统修补方案失败案例中，68%源于缺陷定位与量化误差。Dolphicam 2通过三项创新技术实现突破：
128阵元相控阵探头：可穿透60mm厚复合材料，识别0.5mm级分层缺陷
双轴扫查器：自动生成三维C扫描图像，缺陷面积计算精度达±2%
AI缺陷分类系统：内置20万组样本数据库，自动区分孔隙、夹杂、分层等缺陷类型
定量分析：通过C扫描图像测量缺陷深度、面积、距边缘距离
安全评级：参照ASTM D7137标准划分A/B/C级损伤
案例：风电叶片前缘5cm×3cm分层损伤，经评估属于B级可修复损伤
| 损伤类型 | 推荐材料 | 固化条件 |
|---|---|---|
| 表面划痕 | 环氧树脂+玻璃纤维布 | 常温/24h |
| 结构分层 | 碳纤维预浸料+真空袋 | 120℃/2h |
| 贯穿孔洞 | 钛合金补片+结构胶 | 压力0.3MPa |
注：Dolphicam 2的材质分析模块可自动匹配材料热膨胀系数
阶梯式打磨：30°斜角过渡，梯度厚度控制在0.1mm/层
真空灌注：使用压力传感器监控树脂流动前沿
修复层粘接质量检测：通过TOFD技术检测0.2mm级未粘接区域
残余应力分析：基于声弹性效应测量修补区应力分布
数字孪生比对：将修补后数据与原始模型自动对比，生成合规报告
微波修复技术：局部加热减少热影响区
自愈合材料：微胶囊技术在受挤压时自动释放修复剂
数字孪生平台：结合Dolphicam 2的检测数据预测修补寿命
青岛纵横仪器有限公司作为复合材料无损检测解决方案领跑者，自主研发的Dolphicam 2系列设备已服务中车、商飞等300余家制造企业。其模块化设计支持超声、涡流、激光多技术融合检测，智能报告系统可一键生成符合ASME、EN标准的技术文档。
如需获取定制化检测方案或设备演示，请致电技术服务中心：135-0542-5410。16年行业积累，2000+成功案例，我们为您的复合材料全生命周期管理提供可靠保障。
