Dolphicam2多层碳纤维板专用相控阵探伤仪
仪器购买：13505425410
检测业务：18653242346
Dolphicam2+能够高分辨率成像，并且能精确检测包括复合材料，金属和其他材料等。
仪器快速设置，操作界面友好，不同水平操作人员都可熟练掌握，实时生成图像，快速高效评定。
坚固的电脑和数据处理系统：
Dolphicam2+由10英寸松下FZ-G1平板电脑、数据处理系统以及防护支架组成。
支架可以根据需要任意调整角度。
应用说明：
适用于钢、钛、铝、不锈钢、高温合金、复合金属材料、复合铝板等金属材料超声检测；
适用于碳纤维、玻璃纤维增强塑料等复合材料的超声检测；
适用于碳纤维、玻璃纤维轻木结构风力叶片的超声检测；
适用于碳纤维材料与陶瓷、石墨、橡胶等材料胶结结构的超声检测；
适用于碳纤维、玻璃纤维蜂窝夹芯复合材料脱粘缺陷的超声检测；
可检测缺陷类型有：分层/脱粘、未结合、孔隙率、孔洞、雷击损伤、冲击损伤、腐蚀/侵蚀、蜂窝进水等缺陷。
仪器特点：
仪器人体工学并可调节
能连接外部电脑
蜂鸣器报警
蓝牙
Wi-Fi
摄像功能。
平板具有日光可读显示屏，具有带手套的多点触摸功能和防水数字笔。
数据处理系统和平板电脑由一个坚固的金属框架连接。
整个系统得到加强，以承受日常的现场使用。独立、轻便、便携 。
尺寸和重量
平板、数据处理系统和探头3.00kg
尺寸（整机）300 x 188 x 70mm
尺寸 (数据处理系统)200 x 130 x 32mm
尺寸 (防护背板)270 x 188 x 19mm
数据处理系统本身是整个检测系统的核心，与平板电脑连接，通过显示和运行软件驱动探头。
该设备经跌落测试，能够承受1.3米高的跌落。
具有IP66防护等级，电池续航时长（正常使用6-8小时）。
平板电脑配置 Intel i5 CPU，8GB 内存 ，256GB 固态硬盘.
技术参数
探头接口：2x USB C
网络连接：以太网
电池：6-8 小时
防护等级：IP66
电脑/主机接口：USB C
软件
Dolphicam2+软件在无损检测软件中是创新技术，它是自主研发设计的，以补充相控阵系统的成像功能（包括实时C扫描）。
超声波图像不仅使用传统的信号振幅显示，还显示传播时间，打开了一个即时彩色，可编码厚度方向成像的世界。
实时3D特征视图实现了这一点，它可以增强可视化，并可由不同水平的用户轻松解读。
测量
深度方向 B-scan
水平方向C-scan
深度和振幅 C-scan
矩形 (宽,，高，面积) • 圆周 (直径，圆周面积)
视图
A-scan
B-scan (垂直/ 水平，全聚焦)
C-scan (振幅,传播时间)
实时3D(传播时间 &振幅)
可自动或手动拼接视图
特点
实时1维和2维编码成像
网格和手动拼接
配置设置文件
全距阵捕捉(FMC)
全聚焦 (TFM)
TCG 功能
数字时间修正增益 (TCG)
报告配置
缺陷检测
柱状图数据统计
其他功能
彩色聚焦
恢复默认设置
截图功能
远程探头激活
扩展视图（隐藏配置菜单）
便携
线上校准
为了获得最高的图像质量，我们还提供全聚焦方法（TFM）重建，TFM图像可用于垂直和水平B扫描视图。
| 数据传输 | 根据探头设置，高达 3.2 Gbit/s |
| 有效数据采集率 | 正常设置每秒有30个完整的数据集（128x128个A扫描） |
| 数据处理 | 低通滤波器，数据采样，全聚焦法 |
| 可视化 | 独立阵元信号（A扫描）、垂直横截面（B扫描）、水平横截面和材料厚度成像（C扫描）和3D。 |
| 设置调节 | 测量单元，材料深度，闸门，材料声速，传输脉冲形状，增益，滤波和平均，TCG，调色板 |
| 数据统计 | 平均(+标准。偏差）、中位数和模式 |
| 数据文件格式 | 开放的, 基于HDF5 文件格式 |
| 时间修正增益(TCG) | 0 to 10 dB/μs |
| 数字增益 | +50dB |
| 平均化 | 1 - 16 |
| 延时 | 1 - 82 μs |
| 检测深度 | 1 - 120 mm @ 6,000 m/s |
| 声速 | 100 - 20.000 @ 6,000 (声速表) |
| 闸门 | 3 个独立闸门 |
| 波幅阈值 | 每个闸门的阈值 |
| 捕获方法(对于C-scan) | 捕获最大 绝对值 / 负值 / 正值 |
| A/BScan模式(射频波) | 全扫描，绝对值扫描，包络扫描 |
| 颜色调节 | (深蓝，灰色、 暖色、冷色、彩虹色、海洋蓝、HSV颜色模式等 其他可定制颜色) |
| 图像处理 | 不处理， 高斯滤波处理，中值处理 |
优势：
1. 高检测精度：Dolphicam2 相控阵探伤仪采用的相控阵技术，可以实现对多层碳纤维板的高精度检测。它能够准确地检测出板材内部的缺陷、裂纹和分层等问题，提供详细的缺陷图像和数据，帮助工程师进行准确的分析和判断。
2. 快速检测速度：相比传统的探伤方法，Dolphicam2 相控阵探伤仪具有快速的检测速度。它可以在短时间内完成对大面积多层碳纤维板的检测，大大提高了检测效率，减少了生产周期。
3. 高穿透力：碳纤维板通常具有较高的密度和硬度，传统的探伤方法可能难以穿透多层结构。然而，Dolphicam2 相控阵探伤仪采用高频超声波技术，具有较高的穿透力，能够有效地检测多层碳纤维板的内部结构，发现隐藏的缺陷。
4. 可编程检测：Dolphicam2 相控阵探伤仪支持可编程检测，可以根据不同的多层碳纤维板结构和要求进行定制化的检测设置。用户可以根据板材的厚度、层数和缺陷类型等因素，设置合适的检测参数，实现针对性的检测。
5. 数据分析和报告生成：该探伤仪配备了强大的数据分析软件，可以对检测数据进行实时分析和处理。它能够生成详细的检测报告，包括缺陷的位置、大小、类型等信息，为工程师提供决策依据。
6. 操作简便：Dolphicam2 相控阵探伤仪具有人性化的操作界面和简单易懂的操作流程。即使是非专业人员，经过简短的培训也能够熟练操作该设备，提高了检测的便利性和效率。
7. 便携式设计：为了方便在不同场所进行检测，Dolphicam2 相控阵探伤仪采用了便携式设计。它体积小巧、重量轻，方便携带和使用，适用于在生产现场、维修车间等环境中进行快速检测。
8. 上门演示服务：供应商提供免费的上门演示服务，让客户能够亲身体验该探伤仪的性能和优势。这有助于客户更好地了解设备的功能和应用，做出明智的购买决策。
总之，Dolphicam2 多层碳纤维板专用相控阵探伤仪在多层碳纤维板检测上具有高检测精度、快速检测速度、高穿透力、可编程检测、数据分析和报告生成、操作简便、便携式设计以及免费上门演示服务等优势。这些优势使得该探伤仪成为多层碳纤维板检测的理想选择，能够帮助用户提高产品质量、确保安全性，并提高生产效率。
