Dolphicam2+实时3D可视化复合材料专用相控阵探伤仪
仪器购买：13505425410
检测业务：18653242346
Dolphicam2+能够高分辨率成像，并且能精确检测包括复合材料，金属和其他材料等。
仪器快速设置，操作界面友好，不同水平操作人员都可熟练掌握，实时生成图像，快速高效评定。
坚固的电脑和数据处理系统：
Dolphicam2+由10英寸松下FZ-G1平板电脑、数据处理系统以及防护支架组成。
支架可以根据需要任意调整角度。
应用说明：
适用于钢、钛、铝、不锈钢、高温合金、复合金属材料、复合铝板等金属材料超声检测；
适用于碳纤维、玻璃纤维增强塑料等复合材料的超声检测；
适用于碳纤维、玻璃纤维轻木结构风力叶片的超声检测；
适用于碳纤维材料与陶瓷、石墨、橡胶等材料胶结结构的超声检测；
适用于碳纤维、玻璃纤维蜂窝夹芯复合材料脱粘缺陷的超声检测；
可检测缺陷类型有：分层/脱粘、未结合、孔隙率、孔洞、雷击损伤、冲击损伤、腐蚀/侵蚀、蜂窝进水等缺陷。
仪器特点：
仪器人体工学并可调节
能连接外部电脑
蜂鸣器报警
蓝牙
Wi-Fi
摄像功能。
平板具有日光可读显示屏，具有带手套的多点触摸功能和防水数字笔。
数据处理系统和平板电脑由一个坚固的金属框架连接。
整个系统得到加强，以承受日常的现场使用。独立、轻便、便携 。
尺寸和重量
平板、数据处理系统和探头3.00kg
尺寸（整机）300 x 188 x 70mm
尺寸 (数据处理系统)200 x 130 x 32mm
尺寸 (防护背板)270 x 188 x 19mm
数据处理系统本身是整个检测系统的核心，与平板电脑连接，通过显示和运行软件驱动探头。
该设备经跌落测试，能够承受1.3米高的跌落。
具有IP66防护等级，电池续航时长（正常使用6-8小时）。
平板电脑配置 Intel i5 CPU，8GB 内存 ，256GB 固态硬盘.
技术参数
探头接口：2x USB C
网络连接：以太网
电池：6-8 小时
防护等级：IP66
电脑/主机接口：USB C
软件
Dolphicam2+软件在无损检测软件中是创新技术，它是自主研发设计的，以补充相控阵系统的成像功能（包括实时C扫描）。
超声波图像不仅使用传统的信号振幅显示，还显示传播时间，打开了一个即时彩色，可编码厚度方向成像的世界。
实时3D特征视图实现了这一点，它可以增强可视化，并可由不同水平的用户轻松解读。
测量
深度方向 B-scan
水平方向C-scan
深度和振幅 C-scan
矩形 (宽,，高，面积) • 圆周 (直径，圆周面积)
视图
A-scan
B-scan (垂直/ 水平，全聚焦)
C-scan (振幅,传播时间)
实时3D(传播时间 &振幅)
可自动或手动拼接视图
特点
实时1维和2维编码成像
网格和手动拼接
配置设置文件
全距阵捕捉(FMC)
全聚焦 (TFM)
TCG 功能
数字时间修正增益 (TCG)
报告配置
缺陷检测
柱状图数据统计
其他功能
彩色聚焦
恢复默认设置
截图功能
远程探头激活
扩展视图（隐藏配置菜单）
便携
线上校准
为了获得最高的图像质量，我们还提供全聚焦方法（TFM）重建，TFM图像可用于垂直和水平B扫描视图。
| 数据传输 | 根据探头设置，高达 3.2 Gbit/s |
| 有效数据采集率 | 正常设置每秒有30个完整的数据集（128x128个A扫描） |
| 数据处理 | 低通滤波器，数据采样，全聚焦法 |
| 可视化 | 独立阵元信号（A扫描）、垂直横截面（B扫描）、水平横截面和材料厚度成像（C扫描）和3D。 |
| 设置调节 | 测量单元，材料深度，闸门，材料声速，传输脉冲形状，增益，滤波和平均，TCG，调色板 |
| 数据统计 | 平均(+标准。偏差）、中位数和模式 |
| 数据文件格式 | 开放的, 基于HDF5 文件格式 |
| 时间修正增益(TCG) | 0 to 10 dB/μs |
| 数字增益 | +50dB |
| 平均化 | 1 - 16 |
| 延时 | 1 - 82 μs |
| 检测深度 | 1 - 120 mm @ 6,000 m/s |
| 声速 | 100 - 20.000 @ 6,000 (声速表) |
| 闸门 | 3 个独立闸门 |
| 波幅阈值 | 每个闸门的阈值 |
| 捕获方法(对于C-scan) | 捕获最大 绝对值 / 负值 / 正值 |
| A/BScan模式(射频波) | 全扫描，绝对值扫描，包络扫描 |
| 颜色调节 | (深蓝，灰色、 暖色、冷色、彩虹色、海洋蓝、HSV颜色模式等 其他可定制颜色) |
| 图像处理 | 不处理， 高斯滤波处理，中值处理 |
优势
Dolphicam2+实时3D可视化复合材料专用相控阵探伤仪是一款专为复合材料检测而设计的先进仪器，它具有多种独特的优势，能够实现高效、准确的检测。以下是对该仪器在复合材料检测方面优势的详细介绍。
实时3D可视化：Dolphicam2+能够实现实时3D可视化，使得操作人员可以直观地观察到探伤过程和结果。这种可视化功能不仅有助于操作人员更好地理解复合材料的内部结构，而且可以实时监控探伤过程，确保探伤结果的准确性和可靠性。
相控阵技术：Dolphicam2+采用先进的相控阵技术，可以在不损伤材料表面的情况下，对复合材料进行非破坏性检测。这种技术可以生成高分辨率的图像，提供更精确的缺陷定位和定性信息。
高分辨率和高灵敏度：Dolphicam2+具有高分辨率和高灵敏度，可以检测到微小的缺陷和细节。这使得该仪器特别适合于复合材料检测，因为复合材料通常具有复杂的结构，且对缺陷的敏感性较高。
自动化操作：Dolphicam2+具有自动化操作功能，可以自动进行探伤、图像采集和数据分析。这大大降低了操作难度，提高了检测效率，同时也减少了人为误差。
便携式设计：Dolphicam2+采用便携式设计，方便携带和移动。这使得该仪器可以适应不同的检测场景和需求，无论是实验室还是现场检测，都可以方便地使用。
用户友好型界面：Dolphicam2+具有用户友好型界面，使得操作人员可以轻松地掌握使用方法。同时，该界面还可以实时显示探伤结果和数据，方便操作人员随时了解检测情况。
可扩展性：Dolphicam2+具有可扩展性，可以根据用户需求进行定制和升级。这意味着该仪器不仅可以满足当前的需求，还可以适应未来的发展需求。
可靠性：Dolphicam2+采用高品质的材料和制造工艺，具有较高的可靠性和稳定性。这使得该仪器可以在各种环境下进行准确的复合材料检测。
多模式检测：Dolphicam2+支持多种模式检测，包括单站、双站和相控阵模式。这使得该仪器可以根据不同的检测需求进行灵活的配置和使用。
高效能：Dolphicam2+具有高效能的处理器和内存，可以快速处理大量的数据和图像。这使得该仪器可以快速完成检测任务，提高工作效率。
Dolphicam2+实时3D可视化复合材料专用相控阵探伤仪具有多种独特的优势，使其成为复合材料检测的理想选择。无论是在实验室还是在现场检测中，该仪器都可以提供准确、可靠的检测结果，帮助操作人员更好地了解复合材料的结构和质量状况。
