Dolphicam2+玻璃纤维专用相控阵探伤仪
仪器购买：13505425410
检测业务：18653242346
Dolphicam2+能够高分辨率成像，并且能精确检测包括复合材料，金属和其他材料等。
仪器快速设置，操作界面友好，不同水平操作人员都可熟练掌握，实时生成图像，快速高效评定。
坚固的电脑和数据处理系统：
Dolphicam2+由10英寸松下FZ-G1平板电脑、数据处理系统以及防护支架组成。
支架可以根据需要任意调整角度。
应用说明：
适用于钢、钛、铝、不锈钢、高温合金、复合金属材料、复合铝板等金属材料超声检测；
适用于碳纤维、玻璃纤维增强塑料等复合材料的超声检测；
适用于碳纤维、玻璃纤维轻木结构风力叶片的超声检测；
适用于碳纤维材料与陶瓷、石墨、橡胶等材料胶结结构的超声检测；
适用于碳纤维、玻璃纤维蜂窝夹芯复合材料脱粘缺陷的超声检测；
可检测缺陷类型有：分层/脱粘、未结合、孔隙率、孔洞、雷击损伤、冲击损伤、腐蚀/侵蚀、蜂窝进水等缺陷。
仪器特点：
仪器人体工学并可调节
能连接外部电脑
蜂鸣器报警
蓝牙
Wi-Fi
摄像功能。
平板具有日光可读显示屏，具有带手套的多点触摸功能和防水数字笔。
数据处理系统和平板电脑由一个坚固的金属框架连接。
整个系统得到加强，以承受日常的现场使用。独立、轻便、便携 。
尺寸和重量
平板、数据处理系统和探头3.00kg
尺寸（整机）300 x 188 x 70mm
尺寸 (数据处理系统)200 x 130 x 32mm
尺寸 (防护背板)270 x 188 x 19mm
数据处理系统本身是整个检测系统的核心，与平板电脑连接，通过显示和运行软件驱动探头。
该设备经跌落测试，能够承受1.3米高的跌落。
具有IP66防护等级，电池续航时长（正常使用6-8小时）。
平板电脑配置 Intel i5 CPU，8GB 内存 ，256GB 固态硬盘.
技术参数
探头接口：2x USB C
网络连接：以太网
电池：6-8 小时
防护等级：IP66
电脑/主机接口：USB C
软件
Dolphicam2+软件在无损检测软件中是创新技术，它是自主研发设计的，以补充相控阵系统的成像功能（包括实时C扫描）。
超声波图像不仅使用传统的信号振幅显示，还显示传播时间，打开了一个即时彩色，可编码厚度方向成像的世界。
实时3D特征视图实现了这一点，它可以增强可视化，并可由不同水平的用户轻松解读。
测量
深度方向 B-scan
水平方向C-scan
深度和振幅 C-scan
矩形 (宽,，高，面积) • 圆周 (直径，圆周面积)
视图
A-scan
B-scan (垂直/ 水平，全聚焦)
C-scan (振幅,传播时间)
实时3D(传播时间 &振幅)
可自动或手动拼接视图
特点
实时1维和2维编码成像
网格和手动拼接
配置设置文件
全距阵捕捉(FMC)
全聚焦 (TFM)
TCG 功能
数字时间修正增益 (TCG)
报告配置
缺陷检测
柱状图数据统计
其他功能
彩色聚焦
恢复默认设置
截图功能
远程探头激活
扩展视图（隐藏配置菜单）
便携
线上校准
为了获得最高的图像质量，我们还提供全聚焦方法（TFM）重建，TFM图像可用于垂直和水平B扫描视图。
| 数据传输 | 根据探头设置，高达 3.2 Gbit/s |
| 有效数据采集率 | 正常设置每秒有30个完整的数据集（128x128个A扫描） |
| 数据处理 | 低通滤波器，数据采样，全聚焦法 |
| 可视化 | 独立阵元信号（A扫描）、垂直横截面（B扫描）、水平横截面和材料厚度成像（C扫描）和3D。 |
| 设置调节 | 测量单元，材料深度，闸门，材料声速，传输脉冲形状，增益，滤波和平均，TCG，调色板 |
| 数据统计 | 平均(+标准。偏差）、中位数和模式 |
| 数据文件格式 | 开放的, 基于HDF5 文件格式 |
| 时间修正增益(TCG) | 0 to 10 dB/μs |
| 数字增益 | +50dB |
| 平均化 | 1 - 16 |
| 延时 | 1 - 82 μs |
| 检测深度 | 1 - 120 mm @ 6,000 m/s |
| 声速 | 100 - 20.000 @ 6,000 (声速表) |
| 闸门 | 3 个独立闸门 |
| 波幅阈值 | 每个闸门的阈值 |
| 捕获方法(对于C-scan) | 捕获最大 绝对值 / 负值 / 正值 |
| A/BScan模式(射频波) | 全扫描，绝对值扫描，包络扫描 |
| 颜色调节 | (深蓝，灰色、 暖色、冷色、彩虹色、海洋蓝、HSV颜色模式等 其他可定制颜色) |
| 图像处理 | 不处理， 高斯滤波处理，中值处理 |
优势：
一、
玻璃纤维因其高强度、轻质、耐腐蚀等特点被广泛应用于各个领域，如航空航天、汽车制造、电子产品等。然而，玻璃纤维制品在生产和使用过程中可能会产生各种缺陷，如裂纹、气孔、分层等，这些缺陷会严重影响其性能和使用寿命。因此，对玻璃纤维制品进行质量检测是非常重要的。传统的检测方法如X射线、超声波等虽然可以检测出缺陷，但存在操作复杂、效率低下等问题。而Dolphicam2+玻璃纤维专用相控阵探伤仪的出现，为玻璃纤维检测带来了革命性的变化。
二、
相控阵技术：Dolphicam2+采用先进的相控阵技术，可以实现多通道、多角度的扫描，从而获取更全面的缺陷信息。相控阵技术还可以通过调节阵元的相位和幅度，实现对缺陷的定位和定量分析。
高分辨率：Dolphicam2+具有高分辨率的特点，可以检测出微小的缺陷和细节。这使得该仪器能够检测出玻璃纤维制品中的微小裂纹和气孔，从而提高检测的准确性。
实时成像：Dolphicam2+可以实现实时成像，使得操作人员可以直观地观察到探伤过程和结果。这种实时成像功能不仅有助于操作人员更好地理解玻璃纤维的内部结构，而且可以实时监控探伤过程，确保探伤结果的准确性和可靠性。
自动化操作：Dolphicam2+具有自动化操作功能，可以自动进行探伤、图像采集和数据分析。这大大降低了操作难度，提高了检测效率，同时也减少了人为误差。
多模式检测：Dolphicam2+支持多种模式检测，包括脉冲回波模式、穿透模式等，可以根据不同的检测需求进行灵活的配置和使用。
可扩展性：Dolphicam2+具有可扩展性，可以根据用户需求进行定制和升级。这意味着该仪器不仅可以满足当前的需求，还可以适应未来的发展需求。
三、
准确度高：由于采用了先进的相控阵技术和高分辨率特点，Dolphicam2+可以检测出玻璃纤维制品中的微小缺陷，从而提高检测的准确度。这对于保证产品质量和安全具有重要意义。
检测效率高：Dolphicam2+具有自动化操作功能和多模式检测能力，可以快速完成大面积的检测任务，提高检测效率。这对于生产线上的质量控制和大规模产品检测具有重要意义。
操作简便：Dolphicam2+具有用户友好的界面和自动化操作功能，使得操作人员可以轻松地掌握使用方法。这降低了操作难度和培训成本，提高了检测效率。
可靠性高：Dolphicam2+采用高品质的材料和制造工艺，具有较高的可靠性和稳定性。这使得该仪器可以在各种环境下进行准确的玻璃纤维检测。
灵活性强：Dolphicam2+支持多种模式检测和多角度扫描，可以根据不同的检测需求和玻璃纤维制品的特点进行灵活的配置和使用。这使得该仪器可以适应各种复杂的检测场景和需求。
安全性好：Dolphicam2+在检测过程中不产生辐射和有害物质，对操作人员和环境没有危害。这符合现代工业对安全环保的要求。
经济效益显著：Dolphicam2+的高效率和高准确度可以降低生产成本和质量风险，提高产品竞争力。同时，该仪器的可扩展性和灵活性也可以满足不同规模和类型企业的需求，降低投资成本。
四、
Dolphicam2+玻璃纤维专用相控阵探伤仪在玻璃纤维检测上具有显著的优势。其先进的相控阵技术、高分辨率特点、实时成像功能、自动化操作功能以及多模式检测能力使得该仪器在准确度、效率、简便性、可靠性、灵活性、安全性和经济效益等方面都表现出色。这使得Dolphicam2+成为玻璃纤维检测的理想选择，可以帮助企业提高产品质量和安全性能，降低生产成本和质量风险，增强市场竞争力。
