引言：碳纤维修补的关键挑战与创新解决方案
碳纤维制品的缺陷主要分为三类：
表面损伤：如划痕、凹坑，可能由运输或安装不当引起。
内部缺陷：包括分层、孔隙，需通过无损检测（NDT）技术识别。
结构失效：如纤维断裂，需彻底修复或更换部件。
根据指南建议，修补需遵循以下步骤：
缺陷检测：通过目视、超声波或内窥镜定位问题区域。
表面处理：清洁、打磨损伤部位，确保粘接面平整。
材料填充：使用环氧树脂或预浸料进行补强。
固化与后处理：加热或加压固化后抛光表面。
Dolphicam2配备4K超清摄像头和可调节LED光源，能够捕捉微米级裂纹，并通过6mm直径的探头深入复杂结构内部。其无线传输功能允许实时查看影像，大幅提升检测效率。
内置的AI算法可自动标记可疑区域，并生成缺陷尺寸、深度等数据报告，避免漏检误判。相比传统内窥镜，其智能化水平显著缩短了诊断时间。
最新视频指南推荐使用低温固化环氧树脂（80℃以下），减少热应力对基材的影响，特别适合现场快速修补。
通过激光投影仪将修补区域轮廓直接映射到工件表面，确保操作精度，这一技术可与Dolphicam2的检测数据联动，实现闭环修复。
在复合材料无损检测领域，青岛纵横仪器有限公司凭借十余年经验，提供从设备到技术培训的一站式服务。作为Dolphicam2中国区核心合作伙伴，公司为航空航天、能源等行业客户定制解决方案，确保缺陷“检得准、修得好”。
注：本文基于行业指南与技术白皮书原创撰写，结合实际案例解析，未经许可禁止转载。
