在复合材料领域，缺陷通常分为以下几类：
一类缺陷：表面缺陷，如划痕、凹坑等，通常肉眼可见。
二类缺陷：内部缺陷，如分层、孔隙、夹杂物、纤维未浸润等，需借助专业设备检测。
三类缺陷：结构性能缺陷，如层间结合力不足、固化不完全等。
二类缺陷的危害尤为严重：
降低力学性能：孔隙率超过2%可能导致强度下降10%-20%。
加速老化：水分或化学介质可能通过孔隙渗透，导致材料退化。
预浸料铺层不当：纤维未对齐或层间存在气泡。
固化不充分：温度或压力控制不佳，导致树脂未完全渗透。
模具污染：杂质混入复合材料内部。
冲击损伤：低速冲击（如工具掉落）可能造成内部剥离。
传统检测方法（如超声、X射线）存在效率低、成本高等问题。而红外热像、激光剪切和相控阵超声等新技术正在改变行业格局。
Dolphicam2是青岛纵横仪器有限公司推出的便携式超声相控阵检测仪，专为复合材料无损检测优化，具有以下核心优势：
高分辨率成像：可清晰显示0.1mm级的微小缺陷。
快速扫描：检测速度比传统超声提升3倍以上。
智能分析：内置AI算法，自动标记缺陷位置和尺寸。
便携易用：重量仅1.5kg，适合现场和实验室检测。
案例：某风电叶片制造商采用Dolphicam2后，检测效率提升50%，误检率降低至1%以下。
四、行业解决方案与青岛纵横仪器的专业支持
碳纤维复合材料的质量控制需要“预防+检测”双管齐下：
优化工艺：采用自动化铺层和真空辅助成型技术。
严格检测：引入Dolphicam2等先进设备，实现全流程监控。
青岛纵横仪器有限公司作为中国的无损检测设备供应商，专注复合材料检测15年，提供：
Dolphicam2超声相控阵检测系统
定制化检测方案
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