碳纤维复合材料在制造和使用过程中可能产生多种缺陷，主要包括以下几类：
孔隙与气泡
在树脂固化过程中，若工艺控制不当，可能形成微小孔隙或气泡。这些缺陷会降低材料的力学性能，尤其是抗压和抗剪强度。
分层与脱粘
由于层间结合力不足或外部冲击，复合材料可能出现分层现象，即各层纤维之间发生分离。这种缺陷在受力时容易扩展，导致结构失效。
纤维断裂或错位
在制造或使用过程中，纤维可能因过度拉伸、弯曲或冲击而断裂，影响整体强度。
树脂分布不均
树脂浸润不充分会导致局部区域纤维未被完全包裹，形成弱区，降低材料的整体性能。
外来杂质或污染
为了确保碳纤维复合材料的质量，业界采用多种无损检测（NDT）技术，包括：
超声波检测（UT）：通过高频声波探测材料内部的缺陷，适用于检测分层、孔隙等。
X射线检测：可直观显示材料内部的缺陷分布，但设备成本较高。
红外热成像（IRT）：利用热传导差异识别缺陷，适合大面积快速扫描。
目视检测与敲击测试：简单易行，但依赖操作者经验，精度有限。
Dolphicam2是一款先进的便携式红外热像仪，专为复合材料无损检测设计，具有以下核心优势：
高分辨率热成像
采用640×512像素红外传感器，可清晰捕捉材料表面的微小温度差异，精准定位缺陷位置。
快速扫描与实时分析
结合脉冲热激励技术，Dolphicam2能在几秒内完成大面积检测，并通过智能算法实时生成缺陷分布图，大幅提升检测效率。
便携轻巧，操作简便
重量仅1.2kg，支持单手操作，适用于现场检测、生产线质量控制等多种场景。
数据可视化与报告生成
配备专业分析软件，可自动生成检测报告，便于存档和追溯，满足行业合规要求。
适用于多种复合材料
作为国内的无损检测设备供应商，青岛纵横仪器有限公司专注于为航空航天、风电、汽车等行业提供先进的检测解决方案。公司代理的Dolphicam2以其卓越的性能，赢得了众多客户的信赖。
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