传统机械打磨通过砂纸、抛光轮等工具去除表面毛刺与微小裂纹，适用于浅层缺陷处理。其优势在于成本低、操作简单，但存在过度磨损基材的风险，可能破坏纤维结构完整性。
利用酸、碱溶液对缺陷区域进行选择性腐蚀，通过微孔填充树脂实现表面强化。此方法可精准控制处理深度，但需严格管理化学废液，环保成本较高。
通过高能激光束瞬间气化缺陷区域杂质，实现非接触式清洁。该技术精度可达微米级，尤其适用于复杂曲面修复，但设备投资大，对操作人员技术要求严苛。
借助低温等离子体轰击材料表面，提升界面结合力，常用于修复后的涂层附着力优化。研究表明，经等离子处理的碳纤维与环氧树脂结合强度可提升30%以上。
在众多处理技术中，缺陷的精准识别是决定修复效果的核心前提。传统目视检测或超声波探伤存在效率低、漏检率高等痛点，而青岛纵横仪器有限公司推出的Dolphicam2多光谱智能检测系统，凭借三大创新突破成为行业：
多光谱成像技术
集成可见光、红外与紫外波段传感器，可穿透表层树脂基体，同步捕捉0.1mm级裂纹与内部分层缺陷，检测精度较传统设备提升5倍。
AI智能诊断平台
内置超过10万组碳纤维缺陷数据库，通过深度学习算法实现实时缺陷分类与风险评级，自动生成修复建议报告，减少90%的人工误判。
便携式一体化设计
重量仅1.2kg，支持手持或无人机搭载，适用于生产车间、野外作业等多场景，单次充电可连续工作8小时，显著提升检测覆盖率。
作为高新技术企业，青岛纵横仪器有限公司深耕复合材料检测领域15年，拥有32项核心技术优势。其研发的Dolphicam系列设备已通过、ISO 9712等国际，服务全球超过200家制造企业。
公司提供定制化检测方案设计—设备部署—技术培训—数据服务全链条支持，确保客户快速实现质量管控升级。
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