分层是复合材料层压结构中常见的缺陷，通常由制造过程中的不当压力、温度或粘接不良引起。分层会导致材料层间结合力下降，严重影响结构的强度和疲劳寿命。在航空航天领域，分层的存在可能引发灾难性事故。
孔隙是由于树脂固化不完全或制造过程中气体滞留形成的微小空腔。高孔隙率会降低复合材料的力学性能，尤其是抗压和抗剪强度。研究表明，孔隙率超过2%就会显著影响材料的可靠性。
纤维是复合材料的增强相，若在制造或使用过程中受到冲击或过载，可能导致纤维断裂。这种缺陷会直接影响材料的刚度和承载能力。
树脂分布不均会导致局部区域强度不一致。树脂富集区可能变脆，而树脂贫乏区则容易产生裂纹。
超声波检测是复合材料无损检测的主要方法之一，通过高频声波的反射和透射来识别内部缺陷。Dolphicam2结合先进的超声技术，可精准定位分层、孔隙等缺陷，并生成高分辨率图像。
X射线适用于检测纤维排列、孔隙和夹杂物，但对操作人员技术要求较高，且存在辐射风险。
通过监测材料表面的热分布，识别内部缺陷。该方法快速但受环境温度影响较大。
在众多检测技术中，Dolphicam2凭借其高精度、便携性和智能化分析能力，成为复合材料检测的理想选择。
高分辨率成像：采用先进的超声相控阵技术，可清晰显示缺陷的尺寸和位置。
便携设计：轻巧易用，适合现场检测，大幅提升工作效率。
智能分析软件：自动识别缺陷类型，减少人为误判，提供可靠的检测报告。
广泛适用性：适用于碳纤维、玻璃纤维等多种复合材料，满足不同行业需求。
作为国内的无损检测设备供应商，青岛纵横仪器有限公司专注于复合材料检测技术的研发与应用，为客户提供Dolphicam2等先进设备及定制化解决方案。
我们的服务包括：
复合材料缺陷检测与评估
技术培训与售后支持
行业定制化检测方案
如需了解更多信息或咨询设备采购，请致电135-0542-5410，我们的专业团队将为您提供详尽解答。
