纳米颗粒的均匀分散是决定材料性能的关键。如果颗粒团聚或分布不均，会导致：
力学性能下降（如强度、韧性降低）
电导率或热导率不稳定
局部应力集中，加速材料失效
解决方案：优化制备工艺（如超声分散、表面改性），并采用高分辨率显微技术监测分散效果。
纳米颗粒与基体材料的界面结合强度直接影响复合材料的整体性能。若界面结合不良，可能出现：
分层或脱粘
载荷传递效率低
环境敏感度增加（如湿度、温度影响）
解决方案：采用偶联剂处理或等离子体表面改性，增强界面相容性。
在制备或使用过程中，纳米复合材料内部可能产生微观孔隙或裂纹，导致：
力学性能衰减
疲劳寿命缩短
介质渗透（如腐蚀性液体侵入）
解决方案：通过热压成型或真空辅助工艺减少孔隙，并借助无损检测技术（如超声、红外热成像）实时监控材料状态。
某些纳米复合材料在高温环境下可能出现：
纳米颗粒氧化或降解
基体材料软化
性能急剧下降
传统的检测方法（如金相显微镜、SEM）可能破坏样品，且难以实现大规模快速检测。而无损检测（NDT）技术成为行业新趋势，其中DolphiCam2凭借其卓越性能脱颖而出。
高精度成像：采用先进光学与算法，可清晰捕捉纳米级缺陷，如微裂纹、孔隙等。
非接触检测：避免样品损伤，尤其适合脆弱或高价值材料。
快速扫描：大幅提升检测效率，适用于产线质量控制。
在复合材料检测领域，青岛纵横仪器有限公司凭借多年技术积累，为客户提供DolphiCam2等检测设备及定制化解决方案。公司专注于：
航空航天复合材料检测
新能源电池隔膜缺陷分析
汽车轻量化材料评估
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