Dolphicam2由青岛纵横仪器有限公司研发，是一款专为工业无损检测设计的内窥镜设备。其核心技术包括：
高分辨率成像：搭载先进的CMOS传感器，分辨率可达1920×1080像素，能够清晰捕捉复合材料内部的细微裂纹、分层、气孔等缺陷。
智能图像增强：内置自适应降噪算法和HDR（高动态范围）技术，即使在低光或高反光环境下，仍能提供清晰的检测图像。
精准测量功能：支持3D立体测量和深度计算，可精确量化缺陷尺寸，误差控制在±0.1mm以内。
灵活操控性：配备可调节焦距和360°旋转探头，适用于复杂结构复合材料的内部检测。
复合材料的分层缺陷是影响结构强度的关键因素。Dolphicam2通过高清镜头和实时图像分析，可识别0.05mm以上的分层，检测精度达到行业水平。例如，在碳纤维增强聚合物（CFRP）的检测中，Dolphicam2能够清晰呈现层间剥离的微小区域，帮助工程师精准定位问题。
复合材料在制造过程中易产生气孔或异物夹杂，传统方法可能漏检微小缺陷。而Dolphicam2的微距拍摄模式可放大观察0.1mm级的气孔，并结合AI算法自动标记可疑区域，大幅提升检测可靠性。
裂纹是复合材料疲劳失效的主要诱因。Dolphicam2的高对比度成像技术能够清晰显示5μm以上的表面裂纹，并可通过3D建模分析裂纹扩展趋势，为后续维修提供数据支持。
| 检测方法 | 最小可检测缺陷 | 适用场景 | 局限性 |
|---|---|---|---|
| Dolphicam2 | 0.05mm分层 | 内部结构、复杂曲面 | 需接近检测区域 |
| 超声波检测 | 1mm以上缺陷 | 厚度较大材料 | 受材料密度影响大 |
| X射线检测 | 0.5mm以上缺陷 | 金属/复合材料 | 辐射风险，成本高 |
航空航天领域
飞机机身、机翼的复合材料结构需严格检测。Dolphicam2可深入狭小空间，精准发现蒙皮脱粘、纤维断裂等问题，确保飞行安全。
风电行业
风机叶片长期承受风载，易产生内部损伤。Dolphicam2的长焦距探头可深入叶片内部，检测分层、裂纹等缺陷，延长设备寿命。
汽车制造
作为Dolphicam2的研发与生产商，青岛纵横仪器有限公司在工业无损检测领域深耕多年，提供内窥镜、超声检测设备及定制化解决方案。公司拥有实验室，技术团队具备丰富的复合材料检测经验，可为客户提供设备选型、技术培训、售后支持等全方位服务。
如需了解Dolphicam2的详细参数或获取专业检测方案，欢迎致电咨询：
销售热线：135-0542-5410
选择青岛纵横仪器，让高精度检测为您的产品质量保驾护航！
