传统的复合材料表面缺陷检测主要依赖目视检查、渗透检测、超声波检测等方法，但这些技术普遍存在效率低、精度受限、成本高等问题。例如：
目视检查依赖人工经验，易受主观因素影响；
渗透检测需使用化学试剂，可能损伤材料表面；
超声波检测对操作人员技术要求高，且难以检测微小表面缺陷。
针对行业痛点，青岛纵横仪器有限公司推出的Dolphicam2智能检测系统，融合了多光谱成像、深度学习算法与自动化控制技术，实现了复合材料表面缺陷的非接触、高精度、全自动检测。其核心优势体现在以下三方面：
Dolphicam2采用多光谱高分辨率摄像头，结合自适应光源系统，可穿透复合材料表层结构，清晰识别微米级裂纹、孔隙及分层。通过多角度光场分析，系统能自动区分材料纹理与真实缺陷，误判率低于0.5%。
系统内置的深度学习模型，通过百万级缺陷样本训练，可实时分析图像数据并自动分类缺陷类型（如裂纹、气泡、划痕等），同时生成定量化检测报告。相较于传统人工判读，效率提升超80%。
Dolphicam2采用模块化结构与无线传输技术，重量不足2kg，可灵活部署于生产线、户外作业现场或实验室。其IP67防护等级与宽温域适应性，确保在恶劣环境下稳定运行。
航空航天领域
在碳纤维复材机翼检测中，Dolphicam2通过高精度成像，成功识别出传统X射线无法检测的亚表面微裂纹，避免了潜在的安全隐患。
新能源汽车电池包壳体检测
针对碳纤维增强塑料（CFRP）壳体，系统可在5秒内完成全表面扫描，精准定位因成型工艺导致的树脂分布不均问题。
轨道交通部件维护
作为国内复合材料无损检测技术的企业，青岛纵横仪器有限公司始终专注于创新研发与场景化应用。公司团队由多名博士领衔，拥有20余项核心优势，服务范围覆盖军工、能源、交通等十大行业。
Dolphicam2的诞生，正是青岛纵横仪器“技术为本、客户为先”理念的集中体现。未来，公司将继续深化AI与光学技术的融合，推动检测技术向智能化、云端化升级。
如需了解Dolphicam2的详细参数或定制检测方案，欢迎致电青岛纵横仪器销售热线：135-0542-5410，我们的工程师团队将为您提供专业支持。
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