在现代工业制造中，复合材料因其轻量化、高强度、耐腐蚀等优异性能，被广泛应用于航空航天、汽车制造、风电叶片等领域。然而，复合材料的层间结构复杂，微小缺陷（如裂纹、孔隙、分层等）往往难以通过传统检测手段发现，而这些缺陷可能直接影响产品的安全性和使用寿命。因此，高精度、高效率的微小缺陷检测技术成为行业迫切需求。
复合材料的缺陷通常具有隐蔽性，传统目视检测或常规超声检测难以满足高精度要求。常见的检测难点包括：
缺陷尺寸微小：部分缺陷仅几微米，需要超高分辨率设备才能识别。
结构复杂：多层复合材料可能掩盖内部缺陷，增加检测难度。
检测效率低：传统方法依赖人工操作，难以实现自动化批量检测。
针对这些问题，先进的超声相控阵技术和红外热成像技术成为主流解决方案。其中，Dolphicam2作为新一代便携式超声相控阵检测设备，凭借其卓越性能，在复合材料检测领域脱颖而出。
Dolphicam2是一款集高精度、便携性和智能化于一体的超声相控阵检测系统，其核心优势包括：
超高分辨率成像
采用64阵元相控阵探头，可精准捕捉微米级缺陷，如分层、气孔等，成像清晰度远超传统超声设备。
便携式设计，灵活高效
重量轻、体积小，适合现场检测，尤其适用于航空航天、风电等大型构件的快速扫查。
智能数据分析
内置AI算法，可自动识别缺陷类型并生成检测报告，大幅提升检测效率，减少人为误判。
多模式检测
支持A扫、B扫、C扫和3D成像，满足不同复合材料的检测需求，确保全面覆盖缺陷区域。
在实际应用中，Dolphicam2已成功用于飞机蒙皮、碳纤维部件、储氢罐等关键结构的检测，帮助客户提前发现潜在缺陷，避免重大安全事故。
作为国内的无损检测设备供应商，青岛纵横仪器有限公司专注于复合材料检测技术的研发与应用，提供从设备到技术服务的全方位支持。公司核心业务包括：
超声相控阵检测系统（如Dolphicam2）
红外热成像检测
工业CT扫描
定制化检测方案
凭借多年行业经验，青岛纵横仪器已服务于中航工业、中国商飞、金风科技等知名企业，助力客户实现高质量生产。
如果您需要复合材料微小缺陷检测设备或技术支持，欢迎联系我们的销售团队：
电话：135-0542-5410
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