纤维复合材料的缺陷通常分为以下几类：
分层：层间粘接不牢导致的分离，常见于制造或使用过程中。
气孔与夹杂：固化过程中残留的气泡或异物，降低材料强度。
纤维断裂或错位：制造工艺问题或外力作用导致纤维结构破坏。
树脂分布不均：影响材料的整体性能。
行业常用的无损检测方法包括：
通过高频声波在材料中的传播和反射来识别缺陷。优点是穿透力强，适合厚壁结构；缺点是对复杂形状的检测效率较低。
利用热辐射差异检测材料内部缺陷。优点是快速、非接触，但受环境温度影响较大。
适用于高密度材料的内部缺陷检测，但设备成本高且存在辐射风险。
通过捕捉材料受力时的声波信号判断缺陷，但仅适用于动态加载场景。
Dolphicam2是青岛纵横仪器有限公司推出的一款高性能红外热像仪，专为复合材料无损检测设计。其核心优势包括：
采用先进红外传感器，可清晰捕捉材料表面的微小温度差异，精准定位缺陷区域。
轻量化设计，支持现场快速检测，并通过智能分析软件实时生成热图，大幅提升工作效率。
无需耦合剂，避免对材料表面造成损伤，特别适合航空航天和风电叶片等应用场景。
内置AI算法，可自动识别缺陷类型并生成检测报告，降低人为误差。
作为国内的无损检测设备供应商，青岛纵横仪器有限公司专注于复合材料检测技术的研发与应用。公司拥有多年行业经验，提供超声波检测仪、红外热像仪、声发射系统等全套解决方案，服务客户涵盖航空、能源、轨道交通等领域。
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